本站讯 近期，新升实业泰星公司人气居高不下，江苏、浙江、河北、广东、美国和土耳其等国内外客户，纷纷到该公司参观考察，订货交流。

“四季度以来，我们公司的产销量均创出历史最好水平。”泰星公司总经理耿建刚说，这主要得益于产品质量的持续提升、内部产运销环节的理顺和更加贴心的客户服务。

泰星公司是一家生产无卤阻燃剂的企业，产品有氢氧化铝、次磷酸铝、聚磷腈等6大系列150余个品种。2016年，泰星公司做大做强企业，超细氢氧化铝生产线正式投产。

就在大家对新产品满怀期待时，却收到客户质量问题反映。“有些时候，泰星公司的产品指标能居国内领先地位，甚至某些指标还优于国外最先进水平，可是有些时候就达不到。”某台资客户在反映泰星公司产品问题时这样说。

“质量是决定生产企业生死存亡的关键。”泰星公司总经理耿建刚说，面对客户反映的产品质量问题，他们没有任何推诿，而是以“客户反映的问题”为导向，从升级、改造设备，严把产品生产各关键点入手，想法设法提升产品质量。

泰星公司经多方“把脉”，发现造成产品不稳定的根源为产品在生产过程中产生了“团聚”。泰星公司邀请专家多方会诊，可是问题一直未得到有效解决。2019年，泰星公司成立了超细氢氧化铝品质提升攻关小组，集中摸排整治各产品生产环节存在的问题。

梳理过程中，超细氢氧化铝团聚课题小组发现，已经达到标准的超细氢氧化铝产品在包装前，有一个烘干打散环节。由于打散设备带有研磨功能，有部分产品被研磨成亚微米级，表面积增大，容易发生团聚堵塞滤网、产品带白泡等问题。

问题找到了，泰星公司对超细氢氧化铝生产线的烘干设备进行了改造，并对过滤设备、输送设备进行了升级，彻底解决氢氧化铝团聚问题。

“‘团聚’问题解决，可是要让产品质量彻底稳定，生产线上的每一个环节把控都是关键。”耿建刚说，他们在升级设备、优化生产工艺后，将重点放在了生产线各环节管控方面。泰星公司经过全面总结和提炼，明确了生产车间每一个岗位的工艺参数、质量控制点、设备控制点，从工艺的每一环节、岗位的每一名职工，牢牢把住产品质量关。

为此，泰星公司还成立由生产中心、技术中心、客服中心组成的工艺纪律执行检查小组，采取不打招呼、不定地点、不定时间，督查各岗位职工操作情况，曝光不按规定操作、不按参数调整的岗位职工，同时进行谈话和经济处罚。

现在，泰星公司的产品受到客户方高度认同，有些客户还与公司签订了长期供货合同。四季度，该公司销售量同比提升21%,环比三季度提升15%，客户增加13家。

“质量提升，客户增加，信心倍增。但是我们也知道，要想赢来更多客户，仅仅从质量方面下工夫还不够。”该公司董事长白振华说，他们在牢牢抓“质量”这个“牛鼻子”的同时，不忘理顺内部研、产、运、销生产关系，更好地服务客户，服务企业生产。

以往，该公司的研发、生产、销售、物流4部门缺乏统一的协同机制，致使订单生产与销售、销售与物流之间时有摩擦。

“之所以出现这种问题，根源在于内部沟通不畅，生产部门与物流与业务员没有做好协调。”白振华说，今年四季度，他们在研发、生产、销售、物流4部门之间，建立了长效沟通机制，每周六召开协调会，使生产环节、发货环节变得更加通畅。

“白总，太感谢了。咱们客服人员还亲自到现场指导，问题解决的很圆满。”12月5日，横店德邦技术总监卜和安亲自打电话，对泰星公司董事长白振华表示感谢，并与泰星公司签订长期战略合作协议。

为及时、有效解决客户反映的问题，该公司于今年10月份，由技术人员成立了专门的客户服务中心，专门为客户服务，24小时不空档答复客户反映的问题和提出的要求，48小时到达现场技术指导。同时，支持客户无条件退换货，若因产品质量问题，该公司承揽退换货的相应费用。

12月份，德邦公司从泰星公司购买了少量PBT专用无卤阻燃剂复配产品，用于玻纤材料的添加，但在生产过程中挤出机机头出现冒烟现象。接到德邦公司的信息反馈后，泰星公司客服中心立即着手测试，找到问题根源，同时派技术人员上门指导，帮助德邦公司彻底解决难题，赢得客户点赞。

“对于企业来说，‘质量+研产运销+服务客户’缺一不可，只有环环紧紧相扣，才能打出声誉，打出气势，打出品牌，才能赢得更多客户，创造更好业绩。”白振华介绍，下一步，他们将制定长期合作客户的定期回访、合作研发制度，不断满足客户与市场需求，打造过硬品牌效应，进一步提升企业的知名度，推动企业更好、更稳健向前发展。