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彭庄煤矿:煤质“三控”挖潜提效

彭庄煤矿牢固树立“抓煤质就是抓效益”理念,将煤质管理作为工作的重中之重,多次召开科区长论坛,围绕综采设备管理、如何防止架前和端头漏顶、如何过断层等问题展开深入探讨,构建了以源头控矸、现场控水、全程控杂的“三控”煤质管理体系,全方位、全过程监管,以煤质提效益促发展。

抓实“三防”源头控矸

“我们通过科学优化采场布局,提前规避断层,防止出现截割矸石的被动局面,实行‘一面一策’的煤质管理措施,落实防架前、防架间、防端头漏矸的‘三防’源头控矸理念。”彭庄煤矿总工程师马洼介绍,“采煤过程中由跟班区长全程跟机盯靠截割生产全过程,确保不截割夹矸层、不截割顶底板、防止矸石进入煤流。”

他们针对工作面断层特殊构造带,每10米跟进绘制工作面素描图,通过采高、岩厚等数据分析断层情况,指导现场调整生产;实行矸石验收奖励政策,鼓励将矸石进行分拣入袋。在掘进半煤岩巷道时,充分利用井上下“双仓”配置,实行煤矸分装、分运、分储。在提高原煤质量的同时,对原煤运输系统实行划片管理、按片考核,并对煤质污染责任实行“逆煤流追究”和计价回购,严格落实煤质管控责任。

细化举措严格控水

“水分每降低一个百分点,原煤发热量同比提高40-50大卡。”该矿洗煤厂厂长丁行超介绍,“在提升量不变的情况下,每降低一个百分点的水分,相当于主井可多提升1%的原煤。”

为此,该矿制定了多项管控措施,通过在工作面及轨道顺槽施工排水沟、导水槽、搭设“雨篷”等多项措施,严格控制喷雾水、生产水、顶底板水入煤流。截至目前,原煤抽检水分较3月平均降低1.7%,相当于每月可多提升原煤2000吨,间接创效100多万元。

动态管控全程控杂

“每次开机前,都会安排专人剪掉两端头的锚网,卸掉锚杆盘,用加工好的锚杆固定器连接到单元支架上,割完端头煤后,把锚杆取出来集中回收处理,从源头上防止杂物进入煤流。”综采工区生产班班长王同庆说,“我们还在回采工作面胶带和井下主运输胶带安装了电磁除铁器,定期进行清理,保证最大程度地回收各种铁器杂物。”

此外,该矿还建立了责任追究制度,抓实煤质动态监控考核,严禁胶带输送机沿线投放杂物。强化胶带机司机责任心,严禁将脏杂煤、水煤、半煤岩拉入煤仓。充分发挥监管部门职能,加大煤质监督检查力度,将日常管理与当月煤质指标考核挂钩,真正把责任和措施落实到每个环节、每个人员,形成全过程的煤质管控体系。

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