本网讯 近日，内蒙能源恒坤化工焦炭发运点车辆排起了长龙，发运现场热火朝天，一车车焦炭由此发往下游企业。

恒坤化工作为煤化工企业，疫情期间一直正常生产，由于受疫情影响，前段时间一度出现产品滞销，库存高达6万余吨，生产出来的焦炭堆起了高山。面对疫情造成的巨大冲击，为保证全年各项任务目标顺利完成，他们针对问题精准施策、深挖内潜，根据市场导向从产品结构优化上做文章、要效益，充分发挥焦炭破碎筛分系统优势，优化调整产品结构，拓宽销售渠道，确保产品适销对路。

“我们生产出来的焦炭规格在40mm以上的大焦占到70%左右，但下游客户多为生产硅锰合金、铁合金的厂家，在规格上要求十分严格，25-40mm的中焦和10-25mm焦粒是客户的‘主菜’，于是我们自行设计了焦炭破碎筛分系统，把大焦变成中焦和焦粒来卖，既满足了客户需求，也保证了我们产品的销售。”恒坤化工备煤车间主任张建新介绍说。

另外，根据市场需求和产量影响，焦炭按照规格不同，价格差异也从几十到上百不等，其中焦粒和中焦价格最高。因此，他们不断提升产品优化效率，细化产品种类，增加高价值产品产量，实现企业利益最大化。据测算，一吨大焦可破碎筛分出40%中焦、40%焦粒，每年可增产中焦、焦粒50万吨，目前市场中焦和焦粒分别比大焦售价高70元/吨、110元/吨，除去材料、电费、耗油及人工等费用，年创效3000余万元。

“为确保效益最大化和全年任务目标的完成，我们制定了焦炭破碎筛分考核办法，加大焦炭破碎量，确保每月破碎量不低于4.8万吨，最大限度提高高价位产品产率。”恒坤化工经营部考核办公室主任杨华说。