一、上岗条件

第1条、钻机工必须具有初中以上文化程度，经过正规的专业技术培训并考试合格后，方准持证上岗。

第2条、钻机工必须掌握钻机具使用说明书的内容，能熟练操作，了解钻机具的结构原理，按规定对钻机具进行日常维护保养，并能排除一般故障。

二、安全规定

第3条、钻机工应严格执行交接班制度和岗位责任制，工作完毕后详细填写工作日志。

第4条、作业前钻机工必须认真学习作业规程，熟悉掌握工作面炮眼布置、放炮说明书、支护等有关规定。

第5条、钻眼机具在工作中出现故障时，应立即检修或更换，不许“带病”运转。

第6条、钻眼前，必须依据炮眼布置图准确标定眼位。

第7条、严禁钻眼与装药平行作业和残眼内钻眼，并必须坚持湿式钻眼。

第8条、工作地点必须支护完好，严禁空顶作业。

第9条、钻眼机具应有“ＭＡ”标志。入井前由防爆电气设备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井使用。

第10条、钻眼机具必须设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离启动和停机、自动停电等综合保护装置。

第11条、钻眼前要充分准备好所使用的钻具、钻杆要直、水针孔要正，并要完整无损，钻头应锋利。供水管、电源须接送至工作地点附近，保证水电使用方便、正常和安全。

第12条、进入工作地点要进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时，要及时清理，难以清理时，要进行及时支护。在支护完整的条件下钻眼。

第13条、钻机工严禁带手套作业，开钻前必须扎紧袖口、裤管、扣好衣扣，围巾必须在上衣内。严禁围巾和衣服的线头外露。

第14条、在钻眼操作过程中，工作人员必须精力集中，注意观察钻进情况。

第15条、发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水，水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，钻杆不要拔出，并向有关部门及时汇报，听候处理。工作地点的人员应立即撤至安全地点。

第16条、当钻孔突然与老空或旧巷相透时，应停止钻眼作业，并检查有害气体。如果有害气体超过《煤矿安全规程》的有关规定，须立即撤出人员，切断电源、及时向有关部门汇报、采取措施，进行处理。经检查符合《煤矿安全规程》规定后，方可继续工作。

第17条、钻眼中，发现有钻头合金片脱落，钻杆弯曲或中心孔不导水时，必须及时更换。

第18条、严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度打眼，凡出现相互钻透或不合格的炮眼，必须重新钻眼。

第19条、钻眼时要随时注意煤帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须立即停钻处理。

第20条、钻眼中，出现粉尘飞扬时要停止钻进，检查水管是否有水，钻头、钻杆中心是否畅通，处理后再钻眼。

第21条、在钻眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时，必须停钻处理。

第22条、钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向；钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。

第23条、更换钻眼位置或移动调整钻架时，必须将钻机停止运转。

第24条、钻深眼必须采用不同长度的钻杆，开始时使用短钻杆。

第25条、钻机运转过程中，人员要避开传动部位。加退钻杆时，必须将按钮开关按至“停”位，待钻机完全停稳时，钻杆不转动时，方可进行。扶钻杆时应使用管钳，两人相互之间必须联系配合好，严防钻杆带动管钳伤人。钻机推进杆退回行程时，严禁转动钻杆。卸钻杆时，严禁回转，必须使用两把管钳同时用力卸开，摆放整齐。钻机移动或停止使用时，必须将开关手把打到“零”位。

第26条、必须采用湿式打眼，做到开机时先开水再开机，停机时，先停机后停水。钻孔打到位后，将钻机离合手轮打到“空档”位置，继续转动返浆，直到钻孔内的煤粉返干净为止。钻杆拔出后，应及时用木楔把眼口堵好，防止煤（岩）粉堵塞炮眼。

第27条、钻机打眼过程中，要时刻观察钻机是否发热，或出现异常声音。若发现异常后，必须立即停机处理，严防损坏钻机或将钻杆扭断。如果钻杆一但扭断，掉入孔内必须利用钻机配合公、母丝锥，将其打捞出，严禁将钻杆丢入孔内。

三、正常操作

第28条、打眼最少由两人操作，一人在电钻一侧领钎定眼，一人在另一侧紧握电钻手把。

第29条、要严格按照作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式进行炮眼定位、打眼。先用手镐刨点定位，定位后，使钻头顶紧定位点，间断的送电2~3次，使钻头钻进煤体

第30条、钻头钻进煤体后，根据爆破说明书的规定，调整钻进的方向和角度，打眼时要均匀用力，顺势推进，调节后水量，排除孔内煤粉。成型的炮眼内煤粉必须清理干净。

四、收尾工作

第32条、使用完钻机后，应拔下钻杆，切断电源，并把电缆、钻杆、钻机撤至无淋水和支护完好的安全地点，将电缆盘放好。