一、工作前的准备
根据不同给料方式，检查斗子是否带负荷或被压住。
重点检查：传动系统传动链的松紧程度、传动链与链轮的咬合应良好，链轮及传动链的磨损情况不严重；紧链装置应完好齐全、调整灵活；链板及其他连接轴不应损坏、机头链板孔不过度磨损，无掉道，销子无脱落；料斗应无严重损坏和缺少，脱水孔不应堵塞。滑道应平整，无过度磨损；斗箱应无破损、严重变形和漏水现象。斗式提升机前、后溜槽应畅通，无损坏、变形现象。
人工倒盘联轴节，使斗链反转，以检查斗链长度，以长出不到2块链板为宜，过长时应拆下以免压斗子。
检查作业区照明应符合要求，安全设施应齐全牢固。
二、正常操作
在接到开车信号，确认检查无误后，即可发信号开车。启动后，应观察斗子运行几周，以便检查是否有异常情况。
注意观察斗子的负荷情况。斗子的装料要均匀，以平斗以下为宜，长时间尖斗，过负荷运行，容易发生压斗事故。
注意检查斗子卸料情况，发现严重返煤现象，应先停止给料，再按规定措施进行处理，以免发生压斗事故。
定期逐个检查一周链板、链轴、滚轮和销子的工作状态，防止因链板折断和销子、小轴松脱等造成事故。
注意检查斗子的运行状况，有无刮坏、挤坏和撕开现象。
10. 检查传动机构的运行情况，电动机的声音和温度应正常。
三、停车操作
11. 接到停车信号，要先停止给料，再将斗箱底部物料全部挖净后方可停车。严禁满载停车。
12. 停车后，应对斗式提升机检查巡视一遍，尤其是传动、运行部位，发现问题及时处理。
13. 定期检查链板长度和跑偏程度。经常调节张紧装置，防止打滑和损坏滚轮。
14. 利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。
15. 按规定填好岗位记录，做好交接班工作。
四、安全注意事项
16. 不允许随意加大安全销。
17. 处理斗子压住或卡住时，斗子正面不得站人，以防物料坠落及斗子脱链。
18. 斗式提升机穿越楼板处的孔应架设防护栏杆或盖板。
