《掘进工应知应会》
1、巷道支护的基本形式包括：架棚支护、砌碹支护、锚喷支护。
2、迎山角的定义:棚腿中心线与顶底板垂线之间的夹角。
3、迎山角的作用：克服下推力，防止支架向下倾倒的措施之一。
4、影响风动凿岩机钻速的因素有哪些?
影响凿岩机钻速的因素很多，主要有岩石性质、凿岩机的工作条件和炮眼参数。
5、风动凿岩机钻眼安全注意事项有哪些?
(1)钻眼必须按中、腰线及作业规程中爆破图表进行，画好轮廓及眼位，并按规定的眼位、方向、角度和深度钻眼。
(2)开钻时，应把凿岩机操作阀开到轻运转位置，待眼位固定，并钻进20---30mm后，再开到中运转位置钻进，钻进5 0mm钻头不至脱离眼口时，再全速钻进。
(3)为避免断钎伤人，钻眼工要精神集中，时刻注意钻进情况。禁止骑钻作业。多台作业，禁止交叉钻眼，禁止钻前钻杆下有人。
(4)钻眼时，凿岩机、钻杆与钻眼方向要保持一致。推力要均匀适量，不要过大，下扎眼要适当提钻减压，以防夹钻断杆。
(5)凿岩机钻眼过程中，要经常检查风水管接头是否牢固，有无脱扣现象，如连接不好应停钻处理后再作业。
(6)钻杆与钻头连接要牢固，钻眼过程中，发现合金片脱落，必须及时更换钻头。
⑺严禁在残眼内继续钻眼。
⑻钻眼过程中，如果发现岩层出水、瓦斯涌出异常现象时要停止钻眼并不得拔出钻杆，迅速汇报矿调度室。
⑼钻完眼后，应将钻眼工具、设备等全部撤到安全地点存放。
6、煤电钻操作有哪些安全注意事项?
(1)使用煤电钻前必须进行全面检查。
(2)必须轻拿轻放，不得任意拉拖、乱扔。搬运时要提手把。不准拉着电缆让电钻在地上拖来拖去。绝缘手把和后盖要完整齐全。
(3)操作时只准一人推进，用力要均匀，不准上下左右摆动和用力过猛。要勤掏煤粉，当外壳发热到烫手时，必须停止工作，进行冷却。
(4)钻眼打完，要先将钻杆拉出，然后停止转动，电钻用完后，必须切断电源，放在安全、干燥、通风良好的地方，盘好电缆并悬挂起来。
(5)使用时必须设有检漏、短路、过负荷、远距离启动和停止煤电钻的综合保护装置。
(6)所用电缆应有足够的长度，以免钻眼时拉开接头，产生火花，引起瓦斯和煤尘爆炸。
7、风镐使用时有哪些安全注意事项?
(1)镐钎尾部与缸套固定配合必须适当，以防偏斜和卡死。
(2)风镐应按时检修、涂油，及时更换损坏的零件。
(3)工作时，应保持正常风压，连接风管前应先排除风管中的污物、污水。风镐滤风网应及时清理，不得随意取掉不用。
(4)若风镐卡在岩缝中，不可猛力摇动风镐，以免镐筒和连
接套螺纹受损。
(5)风镐在使用中，不准用硬物敲、砸及摔碰等。
(6)现场拆卸下来的风镐零件应妥善保管。风镐用完后应擦净涂油存放在安全地点，长期不用的风镐应检修后入库。
8、什么是最小抵杭线?
从装药重心到自由面的最短距离称为最小抵抗线。
9、煤、岩层中爆破最小抵抗线是如何规定的？
在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m ,浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。
10、炮眼的种类有哪些?
掘进工作面的炮眼可分为掏槽眼、辅助眼和周边眼3类。
11、浅眼爆破应符合哪些要术?
(1)孔装药量不得超过150g
(2)炮孔必须封满炮泥。
(3)爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，瓦斯浓度超过1%不准爆破。
(4)检查并加固爆破地点附近支架。
(5)爆破前，班组长必须布置好警戒并在现场指挥。
12、如何实现光面像破?
(1)眼间距。炮眼间距一般为炮眼直径的10~20倍。
(2)最小抵抗线（光爆层厚度）一般应大于或等于周边眼的间距。
(3)炮眼密集系数常取0.8～1.0。
(4)装药密度。软岩中一般装药密度为70～I20g/m，中硬岩中为100～150g/m，硬岩中为150g～250g/m。
(5)炮眼质量：周边眼要在一个轮廓线上，眼底也应在一个轮廓线上。
13、熟悉警戒点位置和数量
按施工地点的《作业规程》或措施执行
14、如何处理拒爆？
(1)由于联线不良造成的拒爆，可重新联线起爆。
(2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管二不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深;严禁用钻眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。
(4)处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电畜管。
(5)在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
15、多台凿岩机作业时安全措施是什么?
(1)合理布置工作面风、水管路。
(2)建立钻工岗位责任制，合理分区作业。
16、上山巷道掘进施工钻眼工作安全注意事项有哪些?
(1)打眼过程中要时时注意顶帮的变化，及时敲帮问顶和处理浮石。
(2)工作面的支架、临时支护等必须打紧，防止手攀脚蹬，支架倾倒伤人。
(3)打眼时人不要对准眼口，以免钎杆折断滑下伤人。
(4)在倾角超过25上的巷道打眼时，其后方要设挡板，防止人员下滑，发生人身事故。
(5)要准确掌握周边眼的角度，防止角度不够，造成“顶低”
(6)为防止放炮崩倒棚子，多采用底部掏槽，并要掌握好炮眼的深度和角度上方掏槽眼应沿轴线方向稍向下倾斜。
17、下山巷道掘进施工钻眼工作的安全注意事项有哪些?
(1)在迎头打眼时，应将底部浮煤浮研清理到实底，排尽积水，严禁在水中打眼。
(2)在倾角较大的巷道打眼，每打一个眼，钎杆拔出后立即擂上木塞，防止浮煤、浮砰将眼封堵。
(3)在迎头打眼作业时，
> 应时时注意防护发生跑车、透水事故，经常检查跑车防护装置的有效性，并注意透水预兆，发现问题及时处理。
(4)打周边眼时，为了便于把握巷道的坡度和方向，可先在工作面打一标准眼，插上木棍，以示钻眼方向。谨防坡度不够，造成巷道“漂底”。
18、煤巷掘进施工的安全注意事项有哪些?
(1)煤巷掘进一般不破顶板，沿中心线掘进，不设腰线，施上中应根据不同的破岩方法，做好顶板管理工作。
(2)在有瓦斯煤层中爆破时，应采用毫秒雷管实现全断面一次爆破，其最后一段延期时间不得超过130ms
(3)在巷道顶板破碎、煤质松软、层理节理发育或瓦斯浓度降不到允许放炮的情况下，应采用风镐破煤。
(4)使用掘进机掘进煤巷时，应严格控制控顶距，严禁空顶作业。
19、交叉点施工方法有哪些?
(1)全断面掘进法。
(2)扩帮刷大法。
(3)掘导硐法。
20、影响巷道矿压的因素有哪些?
巷道矿压的大小，主要受巷道所处深度、巷道断面大小、地质构造、围岩性质等因素的影响。
21、防治冲击地压有哪些措施?
超前开采保护层、无煤柱开采 、合理安排开采顺序禁止工作面对采和追采、高压注水、松动炮、钻孔槽卸压。
22、架设梯形金属支架有哪些安全规定?
(1)严禁混用不同规格、型号的金属支架，棚腿无钢板底座的不得使用，卡缆构件要齐全。
(2)严格按中、腰线施工，并及时返线，保证巷道的坡度和方向。
(3)柱腿要靠紧梁上的挡块，不准打砸梁上焊接的矿用工字钢挡块。
(4)梁、腿接合处不吻合时，应调整梁腿斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔。
(5)按作业规程规定背帮背顶、并用木楔刹紧，前后棚之间必须上紧拉杆和打上撑木。
(6)固定好前探梁及防倒器。
23、架棚支护安全注意事项有哪些?
(1]现场应有班、组长负责指挥协调架棚作业。
(2)严格执行敲帮问顶制度。
(3)必须检查工作地点支架的质量。
(4)必须采用金属前探梁等临时支护，严禁空顶作业。
(5)注意操作安全，保证支护施工质量。
24、打锚索眼时的操作要求是什么?
（1）稳钻：竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内，观察围岩，定好眼位，使钻机和钻杆处于正确位置,然后升气腿，使钻头顶住岩面。
(2)开钻：操作者站在操作臂长度以外，分腿站立保持平衡。先开水，后开风。先用低转速，逐渐调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。
(3)退钻机，接钻杆，完成最终钻孔。
(4)锚索眼必须与巷道岩面垂直，眼深误差为士50mm，偏差为土150mm
(5)锚索打眼完后，先关水，再停风。
25、架设前探梁的安全规定有哪些?
①前探梁应采用钢管、工字钢、轻型钢轨、槽钢等金属材料，固定前探梁可用卡箍或吊棚器;
②前探梁长度不得小于3.5m
③放炮后，前探梁前伸，其长度不得大于棚距的80% ,然后紧固吊梁器或卡箍。
④在前探梁上应用横放方木接顶，并用板皮、木楔固紧。接顶方木必须略高于后方的棚梁。
26、按造成事故的岩石冒落形式划分，巷道顶板事故有哪些类型：
①无支护坠落；②压垮型；③推垮型。
27、巷道顶板事故原因有哪些
1、施工质量管理要求不严；
2、对巷道掘进中围岩稳定状况及运动发展情况不清楚;
3、缺乏针对性防范措施，支护方式选择不当、支架承载能力不能有效发挥、支架稳定性差等、
28、巷道顶板事故预防措施有哪些
(1)合理选择巷道掘进位置与时间;
(2)及时观察巷道掘进中围岩稳定情况;
(3)对具体条件巷道合理选择支护方式，采取针对性措施。
29、巷道发生局部冒顶事故的处理方法
(1)先加固好冒落区前后的完好支架。
(2)及时封顶，控制冒顶范围的扩大。
(3)岩石巷道采用锚喷支护处理冒顶区。
30、巷道冒顶范围较大时的处理方法
(1)小断面快速修复法。
(2)一次成巷修复法.
(3)木垛法。
(4)打绕道法。
31、炮掘工作面和综掘工作面中的“三图一表”分别指的是什么？
炮掘工作面：断面及支护图、炮眼布置图、避灾路线图和正规循环作业图表
综掘工作面： 断面及支护图、切割路线图、避灾路线图和正规循环作业图表
32、掘进工作面应采取哪些防尘措施？
通风除尘、湿式钻眼、喷雾洒水、使用水炮泥、安装净化水幕、冲洗巷帮、个体防护。
