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采煤刮板输送机司机自我岗位描述

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尊敬的各位领导:

大家好!今天主要从我的工种、作业对象、安全作业流程、岗位危险因素等方面进行自我岗位描述。

一.我的工种描述

我叫徐波,是许厂煤矿综采一队一名采煤刮板输送机司机。××年×月在临矿集团古城煤矿参加采煤刮板输送机司机特殊工种培训,我的特殊工种证的有效期是××年×月到××年×月。我的岗位职责主要是负责工作面刮板输送机的安全运行,提高运转效率。

二.作业对象描述

我现在的工作地点是3302综采工作面,工作面使用的刮板输送机型号是SGZ1000/1400, S表示输送设备,G表示刮板,Z表示中双链型,1000表示中部槽宽度为1000mm,1400表示电机功率为2×700kW。运输机的链速是1.25m/s,运输能力是2500t/h,中间槽长1.5米,宽1米,厚0.34米,各槽采用哑铃销连接。

刮板输送机的主要结构:

1.机头传动部:主要由机头架、链轮组件、舌板组件、拨链器、传动装置等零部件组成。

2.中间部:主要由中间槽(整体铸焊封底式溜槽)、开天窗槽、特殊槽(机头、机尾各5节)等组成。

3.机尾传动部:由传动装置,伸缩机尾架、伸缩油缸、链轮组件、舌板、拨链器、左右油缸护罩、左右油管护罩、回煤罩等组成。

4.其它部件:紧链装置(马达液压控制系统)、阻链器、刮板链、调节链、连接环、喷雾装置、销轨、电缆槽等。

三.安全作业流程描述

首先明确操作顺序

刮板输送机的操作顺序:检查→发出信号试运转→检查处理问题→正式起动→喷雾→正式运转→停机。

二是做好操作前的准备

一要做到工器具齐全。如扳手、钳子等工具和连接环、刮板等备用配件,并佩戴好个体防护用具。

二要对现场全面检查。如机头、机尾处的支护是否完整,锚固装置是否牢固可靠,洒水设施是否齐全无损,与转载机的搭接是否符合规定要求等情况,了解上一班的设备运转情况,发现问题及时处理。

三要对刮板输送机全面检查:

检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防爆装置齐全无损;各部轴承及减速器和液压偶合器的油(液)量是否符合规定,有无漏油(液)现象,冷却系统是否良好,各转动部位防护装置是否齐全、有效。

检查传动链有无磨损或断裂,刮板有无出槽现象,刮板连接环、分链器等是否完好无缺,牢固可靠,调整传动链使其松紧适宜。

检查防爆电气设备是否完好无损,电缆是否悬挂整齐,信号装置是否灵敏可靠。

当工作面倾角大于12°时,必须检查输送机的防滑和锚固装置是否牢固可靠。

对以上问题检查符合规定要求后,才能准备送电开机。

三是做到规范操作

1.工作环境安全检查。启动输送机前,电机及其开关地点附近value="20" HasSpace="True" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" xmlns:w="#unknown1" xmlns:st1="#unknown">20 m
> 以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须切断电源,撤出人员;工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止运转,撤出人员,进行处理。在输送机运行前,输送机司机必须巡视作业范围内的环境,确认顶板完好、无片帮危险,确认人员无危险和机械转动范围内无障碍物。然后解除工作面运输机的闭锁,发出开动运输机的信号。

2.试运转。发出开机信号,并喊话,确认人员离开机械运转部位后,先点动二次,再起动试运转,检查传动链松紧程度。对试运转中发现的问题要及时处理,处理时要先发出停机信号,并将输送机开关停电闭锁。

3.正常运转。

问题处理完后发出开机信号,待接到开机信号后,点动二次,再正式启动、运转,然后打开喷雾装置喷雾降尘。严禁无冷却水无喷雾开运输机。

刮板输运机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否过热(电动机温度不应超过value="80" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" xmlns:w="#unknown1" xmlns:st1="#unknown">80℃,轴承温度不应超过value="70" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" xmlns:w="#unknown1" xmlns:st1="#unknown">70℃),刮板链运行是否平稳;并应经常清扫机头,机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。刮板输送机运行时,严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链,严禁人员横过输送机。输送机在运转中严禁人员进入面前捡锚杆和其他杂物。正常运转时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。

严禁人员乘坐输送机。用刮板输送机运送物料时,必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。

运输机司机必须严守岗位,不准脱岗或干其它工作,若要离开必须停机闭锁。

运输机不得重载停车,严禁大块煤、矸通过煤机或破碎机,有大块煤、矸影响运输或破碎时,必须停机进行处理。

当出现超负荷运转,发生闷车;刮板链出槽,飘链,掉链,跳齿;溜槽被拉开或者被提起时;电气、机械部件温度超限或运转声音不正常;液压偶合器的易熔塞熔化或运转声音不正常;发现大木料、金属支柱、顶网、大块煤矸等异物;转载机停止;信号不明或发现有人在刮板输送机上等情况时,要紧急停机。

紧急停机的方法是:按下工作面沿线布置的闭锁按钮。

4.环境清扫、检修。

本班工作结束后,将机头、机尾附近的浮煤清扫干净,待刮板输送机内的煤全部运出后,向控制台发出停机信号进行停机,然后关闭喷雾阀门,并向下台刮板输送机发出停机信号。

人员在检查、维修刮板运输机时,应首先将支架前梁打紧,并打开护帮板控制好煤帮,并用长度value="3" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" xmlns:w="#unknown1" xmlns:st1="#unknown">3m的长柄工具进行敲帮问顶,及时将活石处理掉,以防片帮伤人。若顶帮破碎要采取临时支护措施。

进行掐、接链时,必须用专用液压紧链器进行,点动时,人员必须躲离链条受力方向。

刮板输送机的液力偶合器,必须按所传递的功率大小,注入规定量的难燃液,并经常检查有无漏失。严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。检修、处理刮板输送机故障或更换输送机设备时,必须将输送机开关停电闭锁。

采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置,发出信号点的间距不得超过value="15" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" xmlns:w="#unknown1" xmlns:st1="#unknown">15m
> 。

移动刮板输送机的液压装置,必须完整可靠。移动刮板输送机时,必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。

5.现场交接班。交接班时要向接班司机详细交代本班输送机运行状况,出现的故障、存在的问题。

四.岗位危险因素描述

经过排查分析,我的岗位有11项危险因素:

1.未经培训上岗,造成人身伤害或设备损坏。

2.未检查瓦斯浓度,造成瓦斯超限,发生瓦斯爆炸。

3.未检查出刮板连接螺丝不齐全,刮板链条磨损超过规定,造成刮板输送机卡链、断链。

4.未检查喷雾装置,造成工作环境差,影响作业人员健康,引起煤尘爆炸。

5.未检查信号和闭锁按钮或检查不认真,出现紧急情况时,无法紧急闭锁,造成人身伤害或机械事故。

6.未发信号开动刮板输送机,刮板输送机上物料顶断刮板链,造成人员伤害或设备损坏。

7.未点动开启刮板输送机,刮板输送机连续运转拉倒刮板输送机内作业人员,造成人身伤害。

8.未检查冷却系统,造成设备损坏。

9.未检查防护装置,造成人员伤害。

10.司机精力不集中,未及时停机,超负荷运转时,引发运输事故。

11. 信号不明确,未及时停刮板输送机,埋刮板输送机机头。

以上是我的岗位描述,不当之处请批评指正。


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