检修准备工作
        1、 备齐各种常用和专用工具，如手动葫芦、套筒、扳手、万用表等；
        2、 检修所需材料要按计划提前运至绞车房，摆放整齐有序。如滤油器、液压油、清洗油、各种常用零部件等；
        3、 除按计划备足所需材料外，还应准备计划中没有的，但有可能用到的和常用材料，如螺栓、螺母、垫片、砂布、绸布等；
        4、 所准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。
         检修内容与技术要求
        1、 液压系统的检查、清洗、滤油
        （1） 锁死滚筒、停掉电源；
        （2） 擦净系统表面，放空所有内存液压油；
        （3） 用汽油清洗各液压元件、管件，油箱用和好的白面粘油箱内壁及所有空腔的内表面；
        （4） 检查确认各元件的完好程度是否达到更换极限，如达到或接近达到更换极限，必须立即更换；
        （5） 检查各管接头处是否渗油或漏油，如有应立即处理或更换；
        （6） 过滤放出的液压油，全部过滤精度达到规定要求：
        ① 放出的液压油必须严格进行过滤，过滤精度为20微米；
        ② 新油在使用前也应过滤，过滤精度为20微米；
        ③ 新油与放出的液压油不能混装，存放液压油的容器必须经过严格清洗；
        ④ 确认一切正常后，注入过滤后的新液压油进行试运行，试运行完毕后，所用的液压油应全部放出过滤，精度达到20微米时才能再次投入使用；
        ⑤ 整个系统确认无问题后，注入过滤后的液压油，观察各部位的完好情况，如确无异常，方可投入正常运行。
        2、 电气设备的检修
        (1) 必须停电检修，办理好停电工作票并与变电所联系好，停电、挂牌、闭锁、专人看管；
        (2) 首先进行外观检查，要求外壳无变形、开焊、锈蚀、托架无严重变形，操作手柄位置正确，动作灵活可靠，与操作轴联接牢固，无虚动作，接地保护装置完整、齐全可靠；
        (3) 对台台设备防爆性能进行检查，并处理，确保台台设备完好，无失爆现象。
        (4) 开关的主触头、辅助触头接触良好，接触面积不小于总面积的60％，触头接触周期性不大于0.2毫米，触头开距、超距、初压力、终压力符合规定，触头不应有严重烧损；
        (5) 导线绝缘无烧损老化，绝缘性能良好，并对设备绝缘进行测试，测试结果报机电科存档。
        (6) 继电保护装置动作灵敏可靠，熔断器无严重烧焦痕迹，无裂纹，熔体容量选用合格；
        (7) 对所有保护进行试验，并整定，结果报机电科。
        (8) 真空开关、行程开关应置于程控位置，控制开关应置于远控位置；
        (9) 过载、短路、漏电等保护装置应齐全完好，动作灵敏可靠；
        (10) 接地可靠，接地装置及接地电阻符合规定；
        (11) 检修中不符合以上要求的应立即整改；
        (12) 检修结束后，送上电源试运转正常后方可投入正常使用。
        安全措施
        1、 施工由调度室统筹安排，全过程由专人负责；
        2、 严格执行停送电制度，坚持专人停送电，严禁用电话联系或预约停送电；
        3、 停电后，要进行验电并打短接线，检修结束后要拆除短接，并有专人检查后再试送电；
        4、 施工人员要戴安全帽，严格执行各项操作工艺；
        5、 班前严禁喝酒，严把工程质量关，紧固件安装牢固；
        6、 检修结束后，全面清理现场；
        7、 所有检修人员必须认真学习此措施；
        8、 严格按措施要求进行，保质保量完成任务；
        9、 未尽事宜严格按《煤矿安全规程》规定及审批意见执行。