本网郓城讯 “每一个循环增加10多吨原煤产量，算下来，每年增加的效益很可观。”5月22日，山东能源龙矿集团李楼煤业综采队副队长葛景志说。

据介绍，李楼煤业自主设计加工的过渡架回煤体装置一经投用，就收到了安全与效益同步提升的良好效果。

今年以来，李楼煤业围绕“智慧放煤”，多措并举，深挖效益“增长点”，一举突破了综采放顶煤回收难、不安全的“瓶颈”制约，经济运行质量持续优化，安全生产稳定有序。

目前，任何采煤方法都无法将煤炭全部开采出来，开采过程中，或多或少都会有一定数量的煤炭损失，而综采放顶煤技术是煤矿提高煤炭回收率的重要技术之一。

“从煤炭初采、末采到工作面端头边角，我们想法设法改进和优化综采放顶煤技术，使煤炭回收率保持在90%以上。”李楼煤业总工程师李志深介绍说，他们“惜煤如金”，盯紧每一处开采“损失点”，有针对性地采取措施，努力实现煤炭资源颗粒归仓。

工作实践中，李楼煤业发现，传统的采面放煤工艺“重采轻放”，由此造成了煤炭资源浪费，也给工作面采空区埋下了自燃发火隐患。

为此，他们打破常规，大胆创新，变“重采轻放”为“重采重放”，进一步优化“一采一放”放顶煤工艺。

在开展放顶煤工序试验同时，他们将原有回煤体挡煤装置连接部位重新组材焊接，进行了全面升级改造。

今年5月上旬，新过渡架回煤体装置在井下1303工作面安装使用，不仅增加了放顶煤回收量，还有效减少了防灭火隐患，成为李楼煤业探索改进综采综放工作面放顶煤工艺的又一成功范例。

“科学论证，规范实施，努力促进效益最大化，为矿井实现高质量发展提供支撑。”李志深表示，他们将继续探索研究“一采一放、双轮间隔”的放顶煤工艺项目，进一步加大技术创新创效力度。