乳化液泵工工种必知必会

1、乳化液泵严禁开清水泵，乳化液浓度不低于3~5%，要有现场检查手段,压力不低于30MPa。

2、泵的卸载整定值不超过31.5Mpa，供液压力30Mpa，严禁随意调整安全阀的整定值。

3、泵箱内的液体必须达到箱体的2/3，不得有液体外溢，严禁注入长流水。

4、乳化油要采用同一牌号，同一厂家生产的，严禁混用。

5、在什么情况下应立即停泵?

答：有异声、异味、温度(泵、液)超过规定、压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，控制阀失效，过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂。

6、乳化液运转过程中应注意观察哪些内容?

答：机器声音温度是否正常，乳化液箱是否平稳、液面是否保持在规定范围内、液面有无污染物、柱塞是否润滑，密封是否良好。发现问题，应及时与工作面工作人员联系，停泵处理。

7、在什么样的情况下必须立即更换乳化液?

答：乳化液大量分油、析皂、变色、发臭、或不乳化等异常现象。

8、乳化液启动后压力不稳定、管路抖动、噪音大是什么原因?

答：(1)蓄能器氮气压力低。

(2)泵内空气未排尽。

(3)吸液过滤器堵塞。

(4)吸或排液阀弹簧损坏。

9、乳化液运转有撞击声是什么原因?

答：(1)滑块压紧螺母松动。

(2)连杆瓦螺栓松动或磨损间隙过大。

(3)泵内有杂物。

(4)电动机与泵轴线偏差过大。

10、曲轴箱温度过高是什么原因?

答：(1)润滑油不足或过多。

(2)润滑油不清洁。

(3)曲轴连杆瓦磨损或损坏。

11、乳化液泵工禁做内容：

(1)乳化液泵和乳化液箱严禁处于非水平稳固状态运行。

(2)乳化液配比要合理，严禁清水运行。

(3)严禁擅自打开卸载阀、安全阀、畜能器等部位的铅封和调整部件的动作压力(修理时除外)。

(4)在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。

(5)电机及开关附近瓦斯达1.5%时，严禁作业。

(6)泵站司机不得擅自离开岗位。