单位序号重点项目和环节危险 等级可能存在的危险安全防护措施应急处理方法备注修 理 车 间1清理设备卫生C1.触电；1.严禁用湿布清理电器设备立即停机，切断电源，必要时进行人工呼吸，通知调度及相关人员 2.严禁用湿手摸电器设备2.电器设备进水；禁止用水冲洗电气设备3.清理转动部位造成人员伤害。清理转动部位按《停送电制度》执行2厂区内通行C厂区交通事故。1.走人行通道应通知调度与相关人员，立即送医院 2.要求三人以上行走时排队通过3.厂区内要“一停、二看、三通过”，不允许从两车之间通过4.走路时不准打电话、看书报杂志，不准打闹、听音乐等5.上班人员厂区通行时穿反光背心3骑摩托上、下班C1.公路交通事故；1.加强安全教育，强调员工骑摩托行驶时速不超40km/h 2.人员意外坠落、碰撞伤害。2.行驶时戴头盔、穿反光背心3.夜间保证摩托照明良好4.附近几人结伴一起上下班4避雷雨C雷击1.严禁雷雨天时在树下及金属物下避雨厂区内转移伤者到安全地带，保护现场，通知调度与相关人员 2.严禁在不稳定的建筑物下避雨3.严禁在雷雨天室外接打电话修 理 车 间5停送电操作B1.停送电误操作；严格按《停送电制度》执行。 6设备检修A1.检修安全措施不完善；制定完善的安全措施，经车间审核，大型检修项目安全方案经安全管理人员会审批准。视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。 2.工器具使用前检查不到位；检修前，认真检查工器具完好情况。3.检修过程中碰、砸、挤压伤害；落实安全措施，提高防范意识。4.触电伤害；检修作业前按设备《停送电制度》采取断电措施5.检修过程中设备误操作启动伤害；严格执行设备《停送电制度》6.检修作业完成工器具未清点，造成机械损坏；作业完成后认真清点工器具。7.安全防护装置未完全恢复，造成人员伤害；作业完成后安全装置必须完全恢复。8.容器内作业照明触电伤害。器内照明取用36V以下安全电压。7电气检修A1.未按规程验、放电，触电伤害；按规程进行验电、放电操作。
视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。 2.电弧烧伤；穿戴防护用品，双人操作，一人作业，一人监护。送电时站在开关的侧面。3.未按规程使用防护用具、穿戴防护用品触电伤害；按规定使用防护用具，穿着防护用品4.开关误操作引发事故；双人操作，一人作业，一人监护确认。5.与高压电线安全距离不够，触电事故；操作人员与高压电缆保持足够的安全距离，并设警示牌。修 理 车 间 电气检修A6.使用工具不当，绝缘不达标，触电伤害；选用绝缘等级合格的工具。 8电焊作业A1.作业人员触电伤害；焊机外壳接地，电源线绝缘良好。视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。 B2.烫伤；按规定使用防护用具，穿着防护用品3.焊接电弧伤眼，焊渣溅入眼睑伤害。9气割、焊作业A1.气带破损，回火烧伤；作业前认真检查气带完好情况，乙炔瓶出口配备回火防止器。视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。 2.气割作业杂物飞溅眼睑伤害；气割作业戴防护眼镜。3.作业区域火灾隐患。认真落实动火安全措施。10砂轮机A1.砂轮片紧固件松动，使用方法不当，砂轮片断裂飞溅伤人；检查紧固件牢固情况，磨削给量适当。视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。 2.防护装置缺失，使用方法不当，砂轮片伤人；保证防护装置齐全、完好。B3.摩擦火星飞溅眼睑伤害。操作人员站在侧面进行操作。修 理 车 间11钻床A1.工件定位不牢固，旋转伤人；钻孔前加紧工件。视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。 2.钻头断裂伤害；钻孔前给力不能过大。B3.铁屑飞溅伤人；设置必要遮挡，及时清理铁屑。A4.使用钻床过程中戴手套造成伤害；工衣规范，做到“三紧”，作业时严禁戴手套。5.工衣卷入转动区，人员伤害。12动火作业B1.灭火措施不到位，引发火灾。现场易燃物彻底清理干净，配备消防器材，专人负责监火。区域瓦斯、煤尘含量检测达标。通风良好。初期火灾立即用灭火器扑灭。 2.气焊、割作业时，乙炔瓶无回火防止器，两瓶间距不足5m,距动火点距离不足10m,造成气瓶爆炸。严格执行《选煤厂安全规程》，保证两气瓶间距及与动火点距离，气瓶回火防止器配备有效。伤者转移到安全位置进行简单处理，并通知调度与相关人员。伤者受伤严重时送往医院救治，保护现场。C3.电焊作业时，焊机外壳无接地，造成人员触电。焊机外壳接地有效。迅速切断电源，视触电情况进行应急处置。C4.气瓶压力表损坏，无指示，造成人员伤害。气瓶压力表齐全，无损坏。伤者转移到安全位置进行简单处理，并通知调度与相关人员。伤者受伤严重时送往医院救治，保护现场。修 理 车 间13高空作业A1.作业人员未带安全帽，未系安全带，意外坠落伤害。规范佩戴安全帽、系安全带。伤者转移到安全位置进行简单处理，并通知调度与相关人员。伤者受伤严重时送往医院救治，保护现场。 B2.采用梯子高空作业时，梯子滑动、倾斜，造成人员伤害。梯子牢固地支靠在墙柱上，梯脚应有防滑措施，专人监护防止梯子滑动、倾斜。B3.梯子强度不足，造成人员踩空、坠落伤害。梯子强度不足时，及时重新配备。视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。4.高空作业材料小部件未固定牢靠，坠落砸伤人员。不得把工具、材料放在工作点边缘。传递物件应当使用吊绳。14起重作业C1.对起重物质量不明确，造成起重机械或人员伤害。起吊前，明确起吊物质量。视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。 2.起重机械安全装置检查、维护不到位，造成机械、人员伤害。做好起重机械的定期检查或维修工作，并建立档案。B3.起重作业现场未设警戒区，造成意外人员伤害。起吊作业现场拉设警戒线，专人负责提醒过往人员绕行警戒区域，注意安全。修理车间14起重作业B4.千斤顶起重时，受力支撑点强度不足，造成机械损坏、人员伤害。选择足够强度的受力点，保证作业安全。视伤害情况进行现场应急处置或送往医院救治。 5.采用倒链起重时，倒链悬挂受力处强度不足，造成机械损坏、人员伤害。选择足够强度的悬挂点悬挂，保证作业安全。
