一、概述
??? 1301工作面是一采区高档普采工作面，工作面长度460m，采用单一走向长壁采煤法，采用“MG160/380-WDK型交流电牵引采煤机，SGB-630/220刮板输送机+单体液压支柱”高档普采工艺，实行全部垮落法管理顶板，平均煤层厚度1.6m,煤层倾角16～20度；根据现场实际情况，节约采煤成本，现有的采煤工艺不能更好加快1301工作面推采进度；经矿多次专题会议讨论，由高档普采工艺更改为炮采采煤工艺，现需回撤采煤机、刮板运输机，为了确保施工安全，特制定本措施。
?????? 二、 准备工作
????? 1、地面准备工作
??? ⑴备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。
??? ⑵准备检修好下井装设备用的各种车辆。
??? ⑶检查运输路线（轨道、绞车、开关、电缆、声光信号）等设备。
????? 2 、井下准备工作
??? ⑴回撤前要创造好回撤采煤机及刮板运输机条件：运送设备的巷道满足运输条件，以便达到行人、运输、通风等方面的标准要求。
??? ⑵安全设施：安全设施须齐全、可靠。
??? 3、1301回风巷安全出口20米范围内加强支护。
??? 4、工作面准备各种规格的板梁及各种规格的柱帽、木楔。
??? 5、将各部绞车用液压柱稳固好，信号（声光信号或口哨）确保灵敏可靠。
??? 6、回撤前必须对通道及工作面的单体柱进行全面检查，重新升紧，拴好防倒装置，确保支护效果。
??? 7、回撤前提前20米对两端头及架间加强卫生管理清除杂物。
????? 8、绞车的安装及布置
??? ⑴一台JSDB-15调度绞车布置在1301回风巷口处1台用于牵引设备。
??? ⑵回撤之前在1301回风巷施工JSDB-15调度绞车硐室；绞车硐室规格=宽*深*高=3.4m*3m*2m；绞车硐室与切眼（回撤采煤机及刮板运输机）一条直线。绞车硐室支护规格：菱形网配合液压单体支柱、一字梁支护顶板，迎面墙、两帮挂菱形网，打贴帮柱，
??? ⑶其余地方如需绞车，视现场情况临时支设。
??? 9、采煤机采至1301回风巷2m停止作业，进行巷道起底施工，起底高度满足采煤机起吊、拆卸及安全空间。
????? 10、其它
??? ⑴ 回撤前要做好回撤采煤机及刮板运输机条件，沿途运输情况按标准化验收。
??? ⑵ 回撤前加强安全出口的支护，加强液压支柱维护，所有的液压支柱支护要完好，迎山有力并栓绳防倒，发现失效、空顶、接顶不实的要及时整改。
??? ⑶ 回撤时巷道宽度不够时，需要刷帮地方应将浮煤、浮矸、杂物清理干净。
??? ⑷ 临时使用的绞车要牢固安装在顶板完好、无淋水的安全地点，并打好四压两戗，栓牢安全绳。打四压两戗时采用单体支柱，并栓好防倒绳，戗柱与顶板夹角应为60～75°，柱顶应打在柱窝内。
??? ⑸ 沿途的绞车硐、信号硐、扒勾硐必须齐全，安全设施、声光信号必须齐全完好，灵活可靠且正常使用。
??? 三、安全技术措施
??? （一）回撤采煤机煤机安全技术措施
??? 1、卸采煤机的顺序: 左、右滚筒→左、右行走减速箱→中间箱→→左、右摇臂。
??? 2、拆卸采煤机时,每班由跟班区长统一指挥，分工明确，责任到人。
??? 3、拆卸采煤机前要清理采煤机及附近的杂物，要保证回收道路畅通，且周围支护必须可靠。
??? 4、拆卸工具及起吊工具必须安全可靠，使用的手拉葫芦不能小于5T，使用40T链子起吊,每班使用前要有专人检查，确保拆卸工具及起吊工具安全可靠。
??? 5、拆除煤机前，带班干部及跟班区长要检查采煤机及附近的顶板支护情况及煤壁有无片帮，发现问题及时处理.要做到不安全不作业的原则。
??? 6、拆卸采煤机前要用道木把采煤机行走减速箱和中间箱垫好，为拆卸采煤机做好准备。
??? 7、在拆卸采煤机部件后，运至1301回风巷顶板玩好处进行装车，回绞托运物件时，钢丝绳头和部件必须连接可靠，绳道严禁有人。
??? 8、拆卸和向上运大件时手拉葫芦所挂位置必须牢固安全，设备下方及下滑一侧严禁有人停留及工作，以防在拆卸及上运大件设备时出现意外情况，造成设备下滑伤人事故的发生。
??? 9、在拆卸采煤机过程中手拉葫芦必须挂紧，手拉葫芦所挂位置必须牢固安全，手拉葫芦与所拆部件的连接同样要牢固安全，手拉葫芦不能少于2台（手拉葫芦不少3吨），先拆部件下滑侧的螺丝，拆完后，人员离开设备下滑侧；然后再拆卸下滑上侧的螺丝，这是防止在拆卸过程中，螺丝拆完后设备突然下滑而发生意外。
??? 10、在拆卸采煤机时，起吊机件要平稳，钢丝绳的固定要牢固可靠。
??? 11、拆掉的螺丝及配件要指派专人看管以防丢失，油管以及设备的进出油口要采取防尘措施，以防煤尘及其它杂物进入。
??? （二）回撤刮板运输机安全技术措施
??? 1、刮板运输机可解体为：机头、传动部、刮板链、机头过渡槽、左右挡板、中部槽、电机减速器、机尾等。
??? 2、首先将刮板运输机机头及桥身段下方用枕木打1个“＃”字型木垛，木垛必须打设牢固可靠平稳，将其支撑垫实，保证在拆卸各部件时，不下滑伤人。