氧化铜矿酸法堆浸(红土镍矿高压酸浸的工艺) 红土处理加压酸浸工艺实例:& nbsp& nbsp古巴毛阿湾镍矿厂采用加压酸浸法处理低氧化镁含镍红土矿，是世界上唯一一家高温高压直接酸浸红土矿提取镍钴的工厂。 工厂采用先进技术，布局紧凑，占地面积小，环境清洁。 流程如图1所示。 1 & nbsp古巴毛阿湾镍矿厂工艺流程:& nbsp& nbsp该厂处理的含镍红土矿不同于Nigalo厂，属于褐铁矿型。如果在常压、常温下用硫酸溶液浸出，矿石中的大量铁(矿石含68%的氧化铁)很容易进入含镍、钴的溶液中。 而用相同浓度的硫酸溶液在高温高压(246℃，3.6MPa)下浸出时，只有少量的铁进入溶液，而镍和钴的浸出率均超过95%。 矿石中碱性氧化物的含量相当低，因此不必消耗大量硫酸来中和矿石中高含量的碱性氧化物。 【下一篇】& nbsp& nbsp& nbsp加压浸出硫酸的量为每吨干精矿22.5%。 浸出渣含铁51%，可作为炼铁原料。 浸出液送至沉淀高压釜(118 ~ 121℃，压力1MPa)，通入硫化氢沉淀镍、钴、铜等硫化物 产生含55%镍、5.9%钴和1.0%铜的硫化物精矿，并将其送到精炼厂进行进一步精炼。 & nbsp& nbsp& nbsp万茂镍厂采用的主要设备结构、工艺参数、相关材料成分及指标见表1和表2。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp1 & nbsp万茂镍厂热压硫酸浸出法工艺设备结构及工艺参数:名称、数量、规格、尺寸、结构、工艺参数；16台立式φ3.05高压釜，带H15.8m蒸汽搅拌；4个平行钢壳，内衬6.4mm铅皮+76mm耐酸砖+碳砖，246℃，3.6Mpa，112min，固体浓度45% ~ 33%，矿石粒度< 20目，H2SO4用量=干矿的22.5%，4个串联浸出矿浆冷却器，4个φ1.22管束管，15.35mφ71mm管束管:逆流，矿浆通过内管，温度从246℃→135℃，蒸汽由0两个φ2.2，H3.1，一级喷嘴φ 20m2，φ17mm钢壳内衬4.5mm橡胶+115mm碳砖陶瓷喷嘴(Al2O3 380% ~ 95%+SiO2 23.76%)由135 ℃→≤逆流，洗比2/1，效率99%，四个内装4.27φ的溢流中和罐，4米木板，四个有效容积45.5m3的串联罐，PH端2 ~ 2.5，四个卧式压力釜带3Q = 3.64 m3·min-1硫化物浆液闪蒸罐，4台φ2.13，H4.26m，浆液闪蒸罐内Q = 3.64 m3·min-1。& nbsp2 & nbsp妈湾镍厂热压酸浸工艺的物料组成及工艺指标组成:矿石/%浸出率/%中和液/(g·L-1)H2S沉淀/(g·L-1)渣/%精矿/%洗涤液/(g·L-1)回收率/% ni 1 . 355 . 950 . ~ 1000 . 081 . 0 & nbsp；~ 100zn 0 . 040 . 2 & nbsp；~ 1000 . 11 . 7 & nbsp；~ 100fe 47.50 . 8510.40 . 60.30 . 54 Mn 0.82.00 . 4571.4+1.20 Cr(cr2o 3)(2.9)0.3(3.0)3.00 . 20.40 . 1513.1 SiO 23.723 . 512 & nbsp；& nbsp++ & nbsp；镁(氧化镁)(1.7)2(0.7)601.9 & nbsp；1.70 al(al2o 3)(8.5)& nbsp；(8.1)111 . 60 . 021 . 40 . 1678.1 & nbsp27S①so24-0.0624 cah2o结合12.5:3.2 & nbsp；& nbsp& nbsp& nbspPb100H2SO4(pH值)& nbsp28 & nbsp& nbsp(2.4)& nbsp；7 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp①硫化物含硫35.5%；+-Pb 0.003%；++-约0.1克/升
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