内蒙能源长城一矿认真落实集团公司“内涵提升”总体部署，多措并举抓好材料管理，推行材料全过程管控，严把材料“计划、审批、验收、库存、转运、使用”六关，取得了实实在在的效益。

该矿按照“有旧不领新、有库存不进新”的原则，严格控制新材料投入。每月各单位材料计划严格按照排定的月度产量进尺计划进行提报，对照库存材料明细、材料计划到货跟踪表，优先使用库存材料，库存材料不足的再提报新材料计划，减少新材料采购。

实施计划准确率考核。材料计划和材料使用联责区队班子和材料员，杜绝无效或重复计划，进一步加强工作主动性。他们要求各专业、区队在编制物资采购计划时，必须根据库存、计划未到货明细全面梳理，做到精准提报材料计划。

加强现场材料动态管理。经营考核办公室每天对井下现场材料使用及备用情况进行统计并通过公司协同工作管理平台下发至各区队。实行一井一通知单制度，对井下材料现场拍照，以整改通知单的形式通知区队限期整改，每旬下达一期《材料闲置(浪费)情况通报》，最大限度减少材料闲置和丢失浪费。

从源头入手，对接生产布局、生产系统，统筹施策。建立工作面材料回收统计台账，对新投产、撤除工作面上下巷所有支护材料、风水管、管卡、单轨吊梁等材料设备进行清查，建立回收复用台账，每月根据工作面推进度对单位回收情况进行考核，确保材料、配件全部回收；动员全体干部职工利用业余时间开展地面拣选旧料活动，通过自己动手加工菱形网穿条和对损坏的钢编胶管重新压头等，有效减少了新材料的投入。

规范处置废旧物资。该矿定期组织相关专业人员对废旧物资进行鉴定，确无修旧利废、回收复用价值的，全部通过能源集团“干将”APP系统统一处理，做到处置过程依法合规。

今年以来，该矿通过材料管理一系列“组合拳”的落地实施，吨煤材料成本同比下降9.5元，比计划下降37.5元，经济效益得到显著提高。