1901采煤工作面位于+1185水平，矿井南翼，为本矿9#煤层首采工作面。工作面由南向北推进，工作面平均走向长为400m，平均倾斜长70m，煤层平均厚度1.7m，煤层平均倾角27°，煤层硬度f=2～3，容重1.48t/m3。工作面至距刮板机头20米处遇地质构造带，煤层变薄，支护难度大。为了保证工作面回采安全顺利的进行，特制定本安全技术措施。
一、劳动组织措施：
1、过构造带期间每班必须有一名专职的安全员现场监督，严禁违章指挥、违规作业。
2、工作面每班必须派一名专职瓦斯员检查工作面的瓦斯涌出情况，如发现工作面瓦斯涌出异常，必须立即停止作业，汇报调度室，进行处理。
3、带班矿长每班必须亲临现场指导工作。
二、技术措施
1、准备好DW16-300/100、DW20-300/100、DW25-300/100、DW315-300/100型号的单体液压支柱。
2、构造带由工作面上段伪斜至距运输顺槽靠近刮板输送机机头附近，构造带导致煤层高度在0.6-1.6m左右，构造带段顶板破碎需要加密的必须打加密支护。
3、构造带低矮处由于采高低于1.0米，支护采用DW16-300/100的单体液压支柱和铰接顶梁支护，更换支护设备的前提要保证工作面的有效通风断面，防止瓦斯超限。
三、安全技术措施
1、施工前，由当班班长负责对构造带、工作面煤壁进行敲帮问顶和巡回检查工作，发现脱层必须及时处理。对顶板脱层处理不下来时，必须提前打好临时支柱及斜撑。并牢固可靠。
2、施工前，施工人员对构造带检查，首先看构造带支柱是否有卸压现象，用手抓住支柱的手把进行拉拽看支柱是否松动，如有泄压及松动的先用液压枪对支柱进行加压，对歪斜支柱进行护正。
3、架设单体液压支柱时：1人扶柱，调整手把和注液阀位置；1人用注液枪清洗注液阀嘴，然后将注液枪卡套卡紧注液阀，放好木垫板，开动手把均匀供液升柱，供液使支柱达到规定初撑力不低于12MPa。
4、每班回采队要抽调懂安全、经验丰富、技术熟练、责任心强的技能工担任，的工人在这一地段作业，并设专人观察顶板压力，煤壁情况，杜绝空顶、违章冒险作业。
（1）、提高工作面支护质量，有效控制顶板
严格按《1901回采工作面作业规程》的中要求，支柱排成一条直线，保证纵横成行，架距偏差不超过±100mm，排距偏差不超过±50mm，确保工作面支架受力均匀。
（2)、放炮前、后都要对支柱进行二次注液，保证每根支柱的初撑力随时不低于90KN。支柱迎山角度3-5°且要求迎山有力。
（3）、采面严格采用“三四排”控顶，放顶步距为1ｍ，最大控顶距4.2ｍ，最小控顶距3.2ｍ，当工作面遇特殊地质构造变化时，为保证行人、运料的安全，可根据现场情况进行调整。
（4）、加强敲帮问顶工作，并用排材接顶背实，发现浮矸岩石、伞檐、顶板离层、脱层、顶板破碎、煤壁漏顶、片帮等危险时必须及时清掉或架设临时支护进行处理，严禁空顶冒险作业。
（5）、在工作面靠采空区的一侧必须打好密集支柱和反撑支柱，密集支柱之间应留有不少于10cｍ的空隙，以便宜回柱操作。
（6）、采煤工作面所有支柱必须架设牢固，严禁在浮煤上架设支柱，严禁止在控顶区域内提前摘柱，如更换卸压柱折梁时，必须先架设好临时支柱，才能更换支柱。
5、回柱时：
（1）回柱要两人配合，一人拿卸载手把回柱，一人观察顶板，必须思想集中，做到心中有数，安全地进行回柱工作。
（2）回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好护身支柱，并告知在附近工作的其它人员。
（3）回柱人站在支架完整的地点，双腿前后叉开，面向老空，同时看好自己的安全退路，身体向前倾斜，一手拿卸载手把将其插入三用阀的卸载孔中，一手拿铁锤试打卸载手把，转动卸载手把，动转时由轻到重，观察柱子的受力状态，然后采用打一下，退一下的方式，转动卸载手把，使其呈水平状，卸载阀即打开，支柱内腔的乳化液外溢，柱心下缩，直到可撤出支柱为止。
（4）观察顶板的人站在距回柱地点1米左右的一排支柱下，观察顶板情况，并看好安全退路，进行回柱工作。
（5）当顶板来压和遇到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。
（6）回柱时特别是大面积悬顶和顶板压力过大时，必须使用远距离回柱（即使用长度不低于1.5米的金属钩手把进行，下同），或用其他安全方式回撤。
6、拖柱时：
（1）采用回柱器回柱、拖柱时，打出卸载手把，柱心下缩后，顶板响动缓慢、下沉不太明显、不掉矸时及时长柄工具或回柱器将柱子拖出。
（2）当柱芯下缩遇顶板剧烈响动、下沉、掉矸等情况时，禁止进行取柱拖柱工作，待顶板压力稳定，安全时方可采用回柱器进行拖柱工作。
（3）单体液压支柱卸载时，必须使用卸载手把或专用工具远距离卸载，卸载时，必须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。
（4）如出现死柱，可用卧底方法回出，严禁强行强敲回出。
（5）回出的单体液压支柱，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛，碰砸以免损坏支柱。
（6）在回柱过程中，遇有难回、难取的柱子和顶梁时，要先打好临时护身安全柱，确保安全后，方可回柱。严禁采用爆破的方法进行回柱。
（7）在回柱过程中，如遇顶板压力大，柱子、棚子有被推的现象时（或已经被推）。要立即停止回柱放顶工作，并进行维护，待顶板压力稳定维护好后，方可进行回柱工作，否则禁止回柱放顶工作。
7、过构造带瓦斯管理：
（1）、过构造带期间，放炮时，要更加严格执行“一炮三检”和三人连锁的放炮制度，如发现顶板来压异常必须立即停止作业，撤出所有人员，进行处理。
（2）、过构造带期间瓦斯员必须密切观察工作面瓦斯情况，加大瓦斯检查力度，同时配合班长和值班副矿长做好工作面顶板管理工作；如发现瓦斯涌出异常或工作面瓦斯浓度大于0.8%时，立即停止作业，进行处理，待瓦斯浓度小于0.8%时，方可恢复作业。
（3）、回采过程中严禁留浮煤，要及时清净。
（4）、要保证工作面的风量，采面及两巷严禁堆放与作业无关的杂物，应尽可能减少工作面通风阻力。
（5）、加强瓦斯抽采管理。
8、此区域过往行人经过时，必须确定无安全危险后方可通过。
9、坚持“一班三汇报”制度，异常时必须由当班负责人立即向矿调度室汇报现场情况。
10、其它未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》（2011版）、“各类操作规程”及《1901采煤作业规程》相关规定执行。
四、组织保障措施
1、安全科：负责安排现场跟班安全员督促落实此措施及现场管理。
2、生产技术科：负责安排技术指导人员执行现场技术指导。
3、机电科：负责辅助施工队进行各类设备设施的准备工作。
4、通风科：负责施工过程中的“一通三防”安全管理工作，负责瓦斯管理工作，杜绝瓦斯超限和微风、无风作业。
5、调度室：负责收集汇报安全隐患情况。