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通晟公司开启锻造生产智能化新时代

8月10日,山东大学赵国群教授、泰山产业领军人才管延锦教授来枣矿集团通晟公司,对大型刮板智能化锻造生产线进入试生产阶段进行技术指导,对新产品研发技术方案的优化提出新的技术路线。这标志着通晟公司与山东大学产学研合作取得新进展,标志着该公司即将开启锻造生产智能化新时代。

据了解,为改变锻造生产使用空气锤预制坯、人工转运的传统生产工艺,2019年10月,通晟公司对大型刮板智能化锻造生产线进行立项。项目研发团队积极进行市场调研、市场营销和煤矿智能化开采情报收集,通过有限元模拟和优化设计技术,对辊锻、终锻模具进行优化设计,于今年7月中旬,建成了大型刮板智能化锻造生产线并试生产。该公司采用智能化辊锻拔长,可最大程度提高材料利用率,降低对模具的磨损,降低工人劳动强度,减少岗位用工,提高锻造生产效率,而且生产的刮板强度更高、耐磨性更好。大型刮板智能化锻造生产线投入批量生产后,预计可实现年产30多万件系列刮板、年销售收入5000余万元。

近年来,通晟公司始终坚持“专、精、特、新”发展方向,加大科技投入,加强产学研合作,与山东大学材料学院建立了长期的产学研合作关系,依靠其技术和人才优势,建设了金属锻造成形和模具技术联合研究室以及多个创新平台,先后与山东大学合作开发锻造新产品10余种。

目前,通晟公司生产的刮板锻件已形成系列化,在汽车、矿山机械等轴类、长板类锻件生产方面形成了规模化,打造了在鲁南地区具有较大影响力的通晟锻造业。


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