综掘机油缸实现自主维修，节约费用23万元；综掘机截割部实现自主维修，节约费用10万元……在当前高温酷暑的“高烤时节”，高煤公司交上了修旧利废“高分答卷”。

7月中旬，为提高自主修理能力，该公司对设备管理中心、综修厂、机修厂等单位进行整合，成立设备制修中心，拓展设备制修范围。设备制修中心成立以来，先后实现10余类设备的自主维修，节约了大笔材料购置及外委维修费用。

在该中心综修厂，有个与众不同的“格子间”，里面分别摆放着巷道灯修复、电缆熔接、管线自动缠绕等维修平台。这些平台都是职工自主设计、由废旧物资拼装而成。

“井下使用的巷道灯170元一个，以往坏了就丢掉了。我们通过实验发现，多数都是灯条损坏，维修一个只要几块钱，立即增加了这个维修业务。”综修厂负责人周璞说。

他们自主设计电缆熔接平台，对废旧电缆“小线”进行修复、加长。他们利用管线自动缠绕平台，对修复后的“小线”每50米盘成一盘，切实方便施工队伍领用。

该中心坚持“能自修不外委”，推动各类废旧物资价值再造。在该中心修理厂厂房，经常堆放着废旧锚杆、工字钢、钢管、托辊、钢丝绳等物资。这些在外人眼中的废料，被他们经过切割、拉直、焊接等加工，变成“哪里需要哪里搬”的宝贝。

“8月份以来，尽管天气十分炎热，我们仍大抓修旧利废，仅此一项就创效90余万元。”修理厂负责人侯成铭说。

为充分调动职工修旧利废积极性，他们深入推进班组对标竞赛活动。利用竞赛公开栏等形式，每天统计、公布班组修旧利废及创效情况，并将职工绩效工资与所在班组创效情况紧密挂钩，工资拿多少，决定于修复了多少设备、创造了多少价值。每天班前会前，职工到废旧物资中转站、环形车场挑拣废旧物资，已成为干部职工的自觉行动。

“我们充分发挥‘大自修’优势，抓准重点算细账，盯住小处抠效益，努力让降本的‘涓涓细流’汇成增效的‘盈盈湖水’。”设备制修中心负责人刘承虎说。

（通讯员 王伟伟）