我矿的综采工作面前进方向遇一空巷，因工作面顶板来压，导致前方巷道压力较大，已造成空巷顶板垮落，急需处理，为防止处理空巷期间造成安全生产事故，特编制综采工作面过空巷安全技术措施如下：
        1、所有参与工作的人员必须是采掘经验丰富的工人，煤矿井下工作经验不得少于两年。
        2、处理空巷时，必须根据现场的实际情况，先将悬露的顶板进行加强支护，防止继续垮落。
        3、加强支护时，用直径不小于16cm的圆木，一头放在支架上，另一头伸到空巷的另一边。
        4、放置圆木时，必须尽可能多放置，以使圆木可以承受压力，确保顶板不会垮落，且最少不得少于每架支柱2根。
        5、圆木放置好以后，先将已放置好圆木的支架往前拉，并将支架上伸，使圆木紧紧贴住顶板，确保圆木受力。
        6、拉支架时，所有无关人员必须先撤到空巷垮石头的上方，防止拉架时上部石头滚落伤人。
        7、下部处理好以后才能开始处理石头垮落地点。
        8、上部石头垮落点共垮落长度约6米（4架），石头垮落地点的处理方法：
        （1）搬运支撑高度为2米的液压支柱5根；
        （2）在煤壁上挖出一块硬底，寻找缝隙将支柱先架设到综采工作面支架的前方，根据现场的需要决定架设支柱的数量；支柱必须架设牢固，确保可以承受冲击，并使采煤机可以从支柱下方顺利通过。
        （3）支柱架设好以后，在支柱与石头的缝隙之间，用圆木充填严实，确保支架移动而垮落的石头不动。
        （4）撑牢以后，先清理刮板机上的浮煤、浮矸，然后将采煤机移到垮落点的上方，移动距离以不影响垮落地点的支架移动为宜。
        （5）浮煤、浮矸清理以后，撤离工作人员，仅留一人操作支架，其余人员撤到上部观察顶板情况。
        （6）操作支架人员将垮落地点的支架缓慢的迈步前进，移动的第一架和第二架必须确保不碰单独架设的液压支柱。
        （7）移动支架时，支架可以适当放低，前移后再抬高，确保可以支撑住圆木。
        （8）第一架和第二架移动好以后，先观察看圆木是否已全部被支架所支撑；如若已支撑好，可以将另两架采取与开始一样的方式迈步往前移动。
        （9）第二次移架时，先前架设的液压支柱会随着支架前移而倾倒，支柱倾倒以后，必须先将支架移动到位以后才能搬运支柱。
        （10）支架前移过程中，不得有人在移动的支架下部，防止石头滚落伤人。
        （11）支架移动后，必须紧紧的支撑上部的圆木。移动后的支架，根据实际情况，可以适当降低到原空巷的底板，将空巷垮落的石头留在支架顶部，但降低后的高度必须确保采煤机顺利切割煤炭而不伤及顶底板和支架。
        （12）支撑好以后，工作面开始缓慢往前推进，在推进过程中，采煤机行进过去之后，必须先停止采煤机和刮板机运转，并马上对垮落地点进行支护，支护安全以后才能继续开动采煤机。
        （13）采煤机每次切割到垮落地点时，必须时刻注意上部的顶板情况，发现问题必须马上停止采煤机和刮板机运转进行处理。
        9、前方空巷与回风巷的接头处也必须马上加强支护，防止接头处悬顶面积过大而导致顶板大面积垮落。
        10、其他突发问题由现场安全管理人员和带班矿长现场进行指挥处理。