反击式破碎机是一种新型高效率的破碎设备，其特点是：体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备。
反击式破碎机最大的缺点就是板锤和冲击板特别容易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石时，更为严重，需要经常更换。目前，由于一些耐磨材料的出现，它们已经在一些金属选矿厂得到应用。
(1)原因分析
反击式破碎机在长期运行中，由于物料的摩擦和反作用冲击，转子和板锤磨损不均匀，造成板锤与转子接触面有间隙。运转后转子重心与其转动中心相差较大，导致附加离心力、振动、轴承过早磨损、轴弯曲或严重局部磨损，影响板锤安装。板锤挂空承受弯曲剪力。
(2)处理方法
1)修理转子体和更换板锤时，要求保持转子部件的平衡。因此，应做好以下准备:
①提起破碎机上盖，取下三角皮带，清洗两端轴承座和轴承；
②清洗后加入机械油，用手转动转子，直至灵活轻便；
③转动转子时观察平衡情况；
(4)根据转子转动不平衡情况，确定焊接位置并做好标记；
⑤将转子长度分成几段，每段长度约20mm，并做好标记；
⑥卸下要更换的旧板锤，将新板锤逐个称重，用粉注；
⑦准备好砂轮、电弧堆焊装置等。
2)修复转子，配置板锤操作步骤:
(1)在等分转子第一段的整个圆周上，用手工电弧焊修复磨损部分；
(2)当焊补达到转子原设计尺寸时，停止焊补，用手砂轮磨平与板锤接触的一面；
③根据静平衡实验方法观察转子平衡。如果仍有不平衡，可用手动电弧在原堆焊位置继续堆焊配重，直至转子平衡；
④其它等段转子的焊接修复参照上述步骤进行；
⑤在修复后的转子周围对称安装重量相同或差异较小的板锤，使转子有良好的平衡。
3)操作和维护要点:
(1)定期检查板锤(打击板)、冲击板、护板和转子的磨损情况，及时更换或修理磨损部件。拧紧连接螺钉，防止松动和脱落。
②注意喂料机内的物料是否混入金属等硬物，如机器声音异常，立即停机检查。
③均匀给料，防止堵塞，不要加入超过规定尺寸的物料。
④如果机器没有完全停止，禁止打开机身门进行维修。
⑤调整破碎间隙后，转动转子进行检查，以免间隙过小而损坏转子和计数器板。调整后，注意拧紧反压板的螺钉。
⑥设备检修或转子拆装后，必须保证转子转动灵活，重量平衡。同时应更换冲击板，否则转子重量不平衡，机体振动。
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