该矿首先从生产源头抓起，强化地质分析、优化开拓布局、掘进施工等环节控制，结合地质构造及时调整支护方式。围绕人工、电力、材料等成本费用关键可控指标，开展清仓查库，规范设备维修管理，深化机电运输系统节能活动等降低了成本。

在生产中采取修补和更换配件相结合的手段，将部分损坏的设备全部修复，对回收后有利用价值的工字钢、托辊、皮带等旧料按照工艺标准、质量要求进行翻新加工，使废旧物资的复用率达到90％以上，同时组织职工利用业余时间加工隔爆水棚挂钩300余个，对更换下来的小零件、小配件做到75%以上的再修复再利用，对剩余的边角料有计划的加工一些电话架、小挂钩、锚杆卡盘等小型配件，还组织各单位开展对井下机电设备进行刷漆剔锈检查修复互动活动，拓展职工自我动手和创新能力，并对各自的“劳动成果”进行有奖评比，带动职工积极性。提高了旧材料、旧设备的重复使用率，大大减少了新材料、新设备的采购投入资金，仅今年一季度节约维修成本近10万元。

通过修旧利废工作的开展，该矿不仅解决了废旧物资的处理问题，还提高了设备的使用率，充分挖掘企业内潜，降低生产成本，提高矿井效益。