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运输顺槽带式输送机安装烧焊安全技术措施

运输顺槽带式输送机安装烧焊安全技术措施

说明:
             201运输顺槽带式输送机安装,在施工过程中需用到电气焊,为保证施工安全及施工顺利进行,特制定烧焊安全技术措施。
        一、 施工地点:
         西区胶带大巷机尾
        二、 施工内容:
           201运输顺槽带式输送机安装
        三、 施工时间:
        2016年4月10日工程结束。
        四、施工人员:
        1、 ***(证号:           )
        2、***(证号:           )
        3、***(证号:           )
        五、施工准备
        (一)地面施工准备
        1、检查气瓶。必须认真检查,检查氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏,氧气、乙炔足量,压力负荷达到要求。
        2、检查气割器具。必须对气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等认真检查,确保气割器具完好,气管及连接部位不
        审核人:
        漏气。
        3、气割器具装车。将氧气、乙炔及气割器具装入矿车,作好入井准备。氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内,且不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装;气管及其它器具不得装车运输,必须专人携带以防挤坏。
        4、地面准备工作机厂完成,由机厂负责人具体负责检查确认。
        (二)井下运输
        1、气瓶二次检查。将氧气瓶、乙炔瓶下放到矿车,派专人再次检查氧气瓶、乙炔瓶的装车情况,并由专人对运输过程监管。
        2、运输路线:地面→副井→环形车场→西区胶带大巷皮带机机尾。
        3、气瓶要小心从矿车中取出,接气瓶人员拿稳之后,取气瓶人员才能松手,气瓶要轻抬轻放,气瓶由安检和专业施工人员运送到西区胶带大巷皮带机机尾。
        (三)井下施工准备
        1、清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净;将作业现场杂物清理干净,以防人工搬运材料时被绊倒,同时要小心地滑。
        2、放置气瓶。气瓶距工作地点间距必须在10米以上,且两种气瓶间距不小于10米;气瓶必须垂直站立放置在安全地点,
        审核人:
        并可靠固定,防止倾倒,严禁在底板上滚动。
        3、现场应根据实际配置专职瓦检员、喷水及防灭火人员,烧焊地点附近至少备有2个以上合格灭火器、消防锨和0.2m?消防沙,同时要接好防灭火供水管路,供水管路距烧焊地点距离不
        超过2m,并保证水源充足。烧焊前对施工地点附近20m范围内巷道周边进行冲尘,杜绝煤尘堆积。
        4、检查瓦斯。瓦斯检查工对气割工作地点及附近20m范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时,方能进行气割作业。
        5、烧焊前器具检查。由电气焊工再次对气瓶、减压阀、气压表、气管、割炬等器具进行详细的安全检查,确认完好后,将各部件对接。
        6、请示。经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后,后方可施工。
        (六)施工注意事项:
        1、区队指定专人在现场检查和监督,出现异常情况,应立即汇报并按照规定进行应急处理。
        2、必须保证井下工作地点通风良好,风量充足,风流稳定。
        3、井下电焊气割作业应由专业人员进行操作,电气焊工必须持证上岗,工作时应有专人负责喷水。
        审核人:
        4、在进行操作时必须将氧气瓶、乙炔瓶放置在进风侧支护、通风良好的地方,应远离高温和可能有瓦斯积聚、涌出以及易燃
        易爆物品的危险地点。
        5、施工作地点必须供给新鲜风流,严禁在工作地点及进风流中从事可能引起瓦斯积聚、产生浮游煤尘和影响通风的一切工作。
        6、氧气、乙炔下井前做好气密性检查,电缆、胶管跨越轨道时必须悬挂,并做好防止漏气、漏电的安全检查工作。
        7、在进行气焊作业时必须有可靠的接受装置,防止切割时金属熔滴落下引起火灾或烧伤其他人员。
        8、如工作地点出现异常时,应立即停止作业,现场人员应根据实际情况立即进行处理。如现场人员无法进行处理时,应立即向调度室汇报,并关好氧气和乙炔瓶阀门、戴好瓶帽,将氧气瓶、乙炔瓶及现场人员撤离到安全地点。调度室接到报告后,立即向各主管领导汇报情况,采取应急措施进行处理。
        9、减压器必须按气体特性选用,不能换用或代用,运送时防止损坏。
        10、停止使用时,先关乙炔调节阀,后关混合气调节阀,以防止发生回火和产生黑烟。
        11、乙炔必须使用回火防止器。如发生回火时,应急速关闭氧气调节阀,再关乙炔调节阀,紧急情况下可将乙炔胶管拔下来。待审核人:
        回火熄灭后,将焊嘴放入水中冷却,之后打开氧气吹除通路内
        的烟灰,再重新点火。
        瓶阀着火时,应立即关闭瓶阀。无法靠近时可用大量冷
        水喷射,使瓶体降温,然后关闭瓶阀,切断气源灭火,同时防止火气瓶倾倒,并要求切割地点回风侧人员撤离到进风侧安全地点。
        13、当不能制止瓶阀泄露时,让气体逸出,直到瓶内气体排尽为止,但焊接、切割地点及气瓶回风侧必须停电撤人。
        七、施工收尾措施
        1、电焊、气割结束后,应将气瓶的瓶阀关紧,再将减压器螺钉拧松,拆卸减压阀和胶管、焊割炬,戴好瓶帽,及时回收,升井后摆放至指定位置。
        2、气焊作业完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并由专人在工作地点检查1小时,发现异常,立即处理;只有在确认无任何危险存在情况下方可离开现场。
        3、其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》有关规定。
       
       
       
       

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