日前，一台外形酷似“坦克”的CMS1-1300/22型履带钻车落户在柴里煤矿通防科，只见操作员灵活的按动操作扳手，机器随之转动，钻机定位、调整施工方位、固定钻机、调整钻孔施工角度，启动钻杆、开始钻进，随着突突声响，仅用20多分钟，一个深度10米的防灭火钻孔“完工”了。

“这机器操作起来真方便，没想到，咱们通防也用上钻探新设备了。”该矿通防科职工杜守军在新引进的履带钻车实践操作培训课上说。

柴里煤矿通防科原来使用的风动钻机从固定到调整角度至少由需要4人近一个小时，打钻时进度缓慢还容易掐钻杆，施工人员每次打完钻都是汗流浃背浑身湿漉漉的，工作费时费力，劳动强度大，生产效率低下。“现在好了，有了新型履带钻车仅需2人就能轻松搞定，不仅降低了职工劳动强度，工作效率提高30%以上。”该矿通防科技术员王进美介绍说。

据介绍，新引进的CMS1-1300/22型煤矿用液压深孔钻车是新一代履带行走的探水、 探瓦斯、探断层、放顶、注水等的钻孔设备，适用于掘进工作面有防突措施要求的，在软岩层或煤层中实施密集型钻孔的场合，具有操作灵活、机动性好、全断面作业、安全性好、一机多用等优点。为确保职工更好的适应新装备，该矿通防科坚持培训先行，让每名操作工必须学习掌握理论知识，必须上机进行实践操作，必须进行地面模拟操控培训，必须经培训考试合格后，方可取得岗位操作资格，确保新型履带钻车在防灭火中发挥最大工效，目前已培训能够熟练操作该钻机的人员5人，配合施工人员10人。

“我们将持续推进 一提双优建设，立足覆盖井上下、多专业目标，坚定不移地走装备精、用人少、效率高的内涵发展路子，秉承机械化换人、自动化减人、智能化无人的理念，持续提升职工的幸福感、获得感,加快推进企业高质量发展。”该矿矿长石海波说。