一、打钻的目的和意义
为了221工作面及31030上顺槽掘进工作面形成独立的运输及回风系统，需由221上顺槽开口反掘+135m运输石门，现巷道已掘进到位，需打钻进行抽放二1煤瓦斯。为确保施工安全特制定安全技术措施。
二、工程概况
+135东翼运输石门东部为221上顺槽，南部为+135大巷，北部为未掘井田。+135东翼运输石门设计施工穿层钻孔99 个，孔径Φ94mm，设计钻孔工程量 2248m，预计工期14天。
布孔方式采用扇形布孔，控制范围巷道轮廓线外20m、上帮20m，下帮20m。终孔间距5m。
施工负责人：蔡大鹏
技术负责人：王向阳
施工时间：2011年4月20日
三、施工组织程序
1、将钻机搬运到施工地点，并按照要求组装钻机。钻机组装完成以后，进行稳钻，稳钻结束后，连接电源和水管。
2、调整倾角→给水→开机打钻→停机→停水→接钻杆→开水→开机→退钻，成孔后进行调孔。
4、施工结束后，拆钻机，外撤钻机。
四、技术标准
1、施工前由抽放队技术员用自喷漆标定各施工钻孔号。
2、施工时，根据中线和标定的各孔确定钻机位置，调整好钻机方位后，用半圆仪调整钻机倾角，调整好后，开机钻进。
五、安全技术措施
1、设备的搬运和拆卸
1.1 搬运过程中必须有专人监护，移钻机时立柱旁边严禁站人，必须确保稳好立柱后方可卸压，撤卸立柱时要轻拿轻放，防止立柱砸伤人员或设备，撤下的立柱要平放在地上。
1.2 挪移钻机时斜坡下方严禁站人。
1.3 移钻机时要爱护好设备，轻拿轻放，需拆开机体时油管及接头处必须包裹好。
1.4 移钻机时应先将固定钻机的四根柱子全部卸掉后，方可移钻机；严禁提前解掉钻机立柱相互捆绑的保险铁丝，拆掉铁丝后必须立即将立柱放下并摆放好。
1.5 搬运钻机严禁使用支护锚杆。
1.6 移钻时必须切断电源，严禁带电移动钻机。
1.7 移动油箱时，油箱上盖必须拧紧。
1.8 钻机搬迁时，应将所有外露管口用接头盖或棉纱堵好，防止灰尘进入或油液外漏。
2、打钻地点环境要求
2.1 打钻地点要求，物料码放整齐、巷道支护完好、巷道内浮矸清理干净。
2.2 保证巷道内无杂物，且通风正常。
2.3 施工前要严格检查巷道顶板支护情况，施工钻孔人员进入工作地点首先进行“敲帮问顶”制度。查看顶板的安全情况，确认顶板完好时方可进入施工。
3、钻机的安装
3.1 钻机要支撑好，严禁将撑木打在浮矸上，周围要有足够的安全间隙。
3.2 安设地点的地点必须平整，以便支设钻机立柱，立柱必须达到初撑力，按钻孔与中线夹角和倾角摆正钻机。
3.3 安装钻机时，钻机压柱必须栓上防倒绳，且钻机四根压柱之间必须栓上联锁防倒绳进行联锁并确保牢固，压柱与顶板接触点必须放置木板或木垫等防滑物料。
3.4 每班接班后，必须检查油压支柱是否牢固，且每班必须对油压柱升压不低于3次。
4、钻进
4.1 打钻时严格执行先开水后开机制度，等水出来后才能开机，停机时必须先停机然后才能停水，防止煤粉堵孔。每次停机后，要先将钻机压力调整到零位，钻进时要缓慢加压到预定压力。
4.2 根据具体情况调整回转速度进行加压或减压钻进。
4.3 钻孔施工过程中发现顶钻、排粉困难等异常现象时，应采取低速慢进、边退边进措施，不准强行给压，冒险施工。
4.4 在钻矸钻进过程中，严禁施工人员触摸钻机旋转部件，防止钻机绞伤人员。
4.5 钻机在钻进过程中，动力头绝对不能反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后才可反转。
4.6 注意各运动部件的温升情况，轴承、油泵、马达、电动机等处的温度不得超过60℃，油温不得超过50℃，否则应停机检查并加以处理。
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