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银矿选矿工艺流程(银矿选矿方法)

银矿选矿工艺流程(银矿选矿方法) 从难选锰银矿尾矿中回收银的研究

一.导言

内蒙古济宁后王银矿的银矿是一种难选锰银矿。该矿选矿厂采用硫酸浸出锰-氰化物浸出银的选矿工艺,但回收率低,尾矿仍含银约120g/t。因此,探索从该尾矿中进一步回收银的方法具有重要意义。本研究进行了尾矿多元素分析、岩矿鉴定、重选摇床试验、重选螺旋溜槽试验、螺旋溜槽精矿硫酸浸出锰-氰化浸出银、螺旋溜槽精矿氯化焙烧-氰化浸出银等。被执行了。

二、矿石性质分析[1]

(1)尾矿的多元素分析

尾矿的多元素分析如表1所示。

(2)岩矿鉴定

尾矿的岩矿鉴定表明,尾矿中的矿物复杂多样,主要金属矿物有辉银矿(螺旋黄铁矿)、角闪石、自然银、软锰矿、硬锰矿、赤铁矿、针铁矿(针铁矿)褐铁矿及少量方铅矿、闪锌矿和黄铁矿。脉石矿物主要是应时和方解石。含银矿物主要以辉银矿、角闪石和自然银的形式存在,其他含银矿物由于含量极低,在显微镜下看不到。

根据含银矿物的赋存状态和嵌布特征,表明该含银尾矿极难选,其难选因素如下:

①银主要单独存在于含银矿物中,包括辉银矿、角闪石和自然银。与含银矿物有关的载体矿物有锰矿、赤铁矿、褐铁矿和应时。这些含银矿物通常以包裹体、细脉和网脉的形式散布或包裹在载体矿物中。他们是分不开的。

②含银矿物颗粒较细,特别是包裹体,最大约20μm,很难磨到这样的细度。

③共生体复杂,几乎所有载体矿物之间、含银矿物与载体矿物之间都有共生体,共生体颗粒很小,给选矿选择性带来很大困难。

④赋存状态和嵌入特征非常复杂。和矿物共生体常呈锯齿状、锯齿状、港湾状和树枝状嵌布,嵌布晶体中有含极细银矿物的包裹体。这一特点使得通过研磨很难形成单体。

⑤锰矿表面可见胶状含银矿物,很难与锰矿分离。

总而言之,这个矿很难选矿。

三、振动台试验

为了探索重选对尾矿的富集效果,进行了摇床试验。采用XZY-1100x500开槽振动筛,冲程12mm,每分钟350冲程。测试流程如图1所示,测试结果如表2所示。

从试验结果可以看出,通过摇床分选尾矿,可以获得产率超过15%、品位为253.18g/t的银精矿。

四、螺旋溜槽选矿试验

考虑到摇床处理能力小,占地面积大,而螺旋溜槽的处理能力远大于摇床,并考虑到以后的工业化生产,进行了螺旋溜槽分选试验。采用ф 400螺旋溜槽,分选浓度为32.6%。测试流程见图2,测试结果见表3。

从试验结果可以看出,采用螺旋溜槽一次分选,可获得品位255.38g/t、产率15%以上的精矿。

在以后的生产中,可以对尾矿进行扫选,当扫选精矿品位达到250g/t时,可以并入精矿,或者扫选精矿返回粗选。两种方法都可以进一步提高精矿产率。

动词 (verb的缩写)螺旋溜槽精矿硫酸浸出锰和氰化物浸出银的试验

螺旋溜槽获得的精矿含银量仍然较低,接近济宁后王银矿原矿的品位,应进一步分选富集。为了探索螺旋溜槽精矿返回选矿厂原流程回收银的适应性,对螺旋溜槽精矿进行了硫酸浸锰-氰化浸银试验。为了考察锰浸出效果,采用XJT-80浸出搅拌槽,对螺旋溜槽选出的精矿进行了不同磨矿细度、浸出时间和硫酸用量的锰浸出试验。为了考察氰化浸出银的效果,采用XJT-80浸出搅拌槽对硫酸锰浸出渣进行了不同磨矿细度和浸出时间的氰化浸出银。

根据各项条件试验,采用最佳试验条件进行硫酸浸锰-氰化物浸银的工艺试验。测试过程如图3所示,测试结果如表4所示。

试验结果表明,采用选矿厂现有工艺处理初步富集的螺旋溜槽精矿效果不佳,氰化浸出率仅为35.91%。

不及物动词螺旋溜槽精矿氯化焙烧-氰化浸银工艺试验

如果预先对样品进行氯化焙烧,使与锰矿结合的银转化为氯化银的形式,使锰银分离,然后进行氰化浸出,有利于提高银的浸出率。氯化焙烧分为中温氯化焙烧和高温氯化焙烧。中温氯化焙烧是在不高于1000℃的温度下焙烧,使氯化银挥发,然后吸附在物料颗粒表面。而高温氯化焙烧是在1100℃以上的温度下焙烧,氯化银以气态逸出烟道[2]。显然,这里的中温氯化焙烧是合理的。为此,对中温氯化焙烧条件进行了试验。

(1)氯化焙烧试验

实验在不同的焙烧温度和焙烧时间下进行。焙烧矿样后,进行氰化浸出,测定浸出率以评价试验结果。测试结果如表5和表6所示,趋势分析如图4和图5所示。

焙烧条件试验结果表明,焙烧温度为650℃-950℃,浸出率随温度升高而增加,但850℃以上温度升高,浸出率增加不多,因此确定焙烧温度为850℃。随着焙烧时间的增加,浸出率降低,确定焙烧时间为30分钟。影响浸出效果的主要因素是氰化钠用量和浸出时间。为此,对氰化钠用量和浸出时间等条件进行了试验。测试流程如图6所示,结果如图7和8所示,趋势分析如图7和8所示。

随着氰化钠用量的增加,浸出率增加。为了降低浸出和后续废水处理的成本,应尽可能减少氰化钠的用量。氰化钠暂取量为2.73kg/t;浸出率随着浸出时间的增加而增加。当浸出时间为36h时,浸出率达到79.29%。结论

1.采用螺旋溜槽对尾矿进行初步富集,可获得品位为255.58g/t、产率大于15%的精矿。螺旋溜槽精矿的品位与原产地原原矿的品位基本相同。

2.该矿原选矿厂采用原硫酸浸出锰-氰化浸出银工艺处理螺旋溜槽精矿,效果不佳,氰化浸出率仅为35.91%。

3.螺旋溜槽精矿进行氯化焙烧-氰化浸银。结果表明,焙烧温度为850℃,浸出时间为36h时,浸出率达到79.29%,分离效果良好。

参考资料:

[1],赵,。内蒙古济宁后王银矿尾矿可选性试验研究[R].唐山:河北理工大学资源与环境学院,2007。

黄。化学选矿[M]。北京:冶金工业出版社。1990.

 

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