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孙村煤矿:系统“瘦身”打造集约高效矿井

近年来,随着煤炭资源的日益减少,采掘作业战线逐渐拉长、开采时间逐渐缩短,原有生产系统严重制约了企业高效生产。孙村煤矿以“三减三提”“三优三提”为着力点,下好“调优”“先手棋”,对矿井进行脱胎换骨式颠覆改造,积极对矿井采掘、通风、供电和运输系统进行优化,切实解决矿井生产环节复杂、成本高、效率低等问题。

该矿采用立井、斜井多水平混合开拓,共有6个开采水平,在受“深部资源限采”政策的影响下,生产战线向浅部转移,实现矿井“谋久”“调优”可持续发展。根据现有资源赋存实际,将采掘生产集中在-400和-800水平,通过采掘生产优化保证矿井效益最大化。

“我们科学编排开拓方案,将矿井采掘生产划分为-400充填区、前组二采下山区,-800后三采区、前组二采下山区4个生产采区,以前组二、四层为主采煤层,六层煤为辅,与后组十一层煤进行合理配采,保证矿井效益。”该矿副总工程师褚恒滨介绍。

接续稳则全矿稳。该矿以稳接续作为保障矿井安全高效生产的重要举措,制定了《孙村煤矿专项优化方案》,对矿井开拓方向及生产接续做好短、中、长期规划,确保二层、四层、六层、十一层煤合理配采,高效生产。

“近期,我们重点抓好2424下平巷的施工管理,制定高强度、合理性、高效性的支护工艺,确保2424工作面明年5月份按期放出,为3年内前组煤工作面的平稳接续提供保障;创新六层煤“三机”配套,实现薄煤层工作面“少人化、无人化”生产,优化一采六层运煤大巷,中部设计2000吨大煤仓,实现三个采区集中运输。中期,做好F10断层及一采扩大区的开拓方案,确保新采区的平稳过度。长期,利用成熟的充填工艺、设立新副立井、斜井,探索-800立井煤柱的开采方案,确保矿井‘谋久’高效发展。”褚恒滨介绍。

采掘接续为矿井“谋久”提供了基础保障,要想实现矿井“调优”,就要对各生产系统进行集约性、颠覆式改造,孙村煤矿通盘考虑、系统布局,针对矿井巷道系统复杂、设备陈旧老化等弊端,成立了重点课题攻关优化专班,开“良药”、去“病灶”,确保矿井健康运行。

“巷道优化技术专班成立以来,我们在矿井通风系统及巷道布置上做‘减法’。对2412辅助下山、2412运煤下山、2412切眼留巷、2412上平巷等1176米闲置巷道进行封闭,缩短巷道在籍量,提高巷道利用率。”该矿通风防尘中心主任周峰说,“下一步,我们将根据近期开采的六层煤开拓方案,封闭巷道1408米,可以直接减少配风347m³/min。优化后形成-400二采下山区进风巷,确保通风流畅、风量充足。”

随着巷道系统的优化重组,现有运输系统不能及时满足矿井物料运输的供应。为进一步提升矿井物资运输、交接工作效率,打造辅助运输“一小时运料圈”,该矿以精准调度、装备升级、物资交接APP为基础,对物资运输进行全过程管控、协调和考核,确保运输交接各环节高效运转。

“我们以环节最优、时间最短、效率最佳为原则,开发了‘物资交接运输管控平台’APP,以高效、快捷的‘云交接’打造起矿井‘一站式’物资运输新模式。下一步,我们将研究井下一站式运输系统,实现物料集装箱标准化运输,解决辅助运输制约采掘面生产问题。采取‘出门证式’管理模式,确保运输交接各环节高效运转,无缝衔接,实现运力最大化和各环节配置最优化。”该矿首席专家左于金说。

以供电系统不断优化升级为基础,孙村煤矿从全局入手,对井下31121、2319运输移变等21个地点的供电系统进行优化改造,累计减少高压电缆投入1600余米,同时对电网供电质量、主变压器绝缘油质量进行在线分析,有效保证了矿井供电系统的稳定运行。

“我们将逐步‘收缩’供电线路,以-800井底配电所及-800泵房中央配电所为核心供电区,将供电系统进行集约管理,避免长距离电压的损耗,完善供电系统中自动化集控模块,对井上下供电系统进行远程自动化监控改造,真正实现系统最简、效率最优。”该矿机电装备部杨宪民介绍。

以集团公司“谋久调优、内涵提升”为工作总基调,孙村煤矿将锁定复杂矿井智慧矿山新模式,对各生产系统进行“瘦身”,扛起老区骨干矿井的重大责任、发展和使命,迈向新旧动能转换的新征程,引领矿井高质量发展、跨越式前行。

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