各岗点人员只需操作阀组，重达28.5吨的ZF9000/23/47型支架便乖乖地听从指挥，完成抽架、调向、运输、拆解的一系列流程……这是工程安撤公司项目二部近日在柴里煤矿3606工作面进行回撤的一幕，也是该公司采用全流程机械化施工的一个缩影。借助全流程机械化优势，今年以来他们已安全、高效、优质地完成了新煤公司3313省内最大采高工作面综机回撤等多项安撤工程。

“现在迎头回撤只需4人，比原来减少2人，但每架回撤时间却缩短了半个小时。”项目二部经理姜广俊介绍，他们优化源头设计，超前准备配套装备，并通过卧底、挑顶等，形成“回撤叉车+液压支架调向装置+滑板+液压起吊装置”的全流程机械化回撤工艺，让支架的抽、调、运、拆环环相扣、无缝衔接，如同流水线一般。

近年来，该公司持续深化“一提双优”建设，坚定不移地走“机械化减人、机械化提效、机械化增安”的路子，优化源头设计、优化安撤造条件设计、优化安撤劳动组织，充分发挥安撤专用装备的优势，简化安撤流程，实现了减人提效、保质增安。

5月份以来，该公司在原有装备基础上，又引进了三角区支架回撤平台、撤架机械手、可移式起吊装置等装备，让专用装备在“派兵布阵”上有了更加丰富的选择。

与此同时，他们致力向安撤智能化迈进，与蒋庄煤矿弘大公司联合研发矿用液压起吊装置操作系统，由原来的手把操作升级为远距离遥控操作，实现“人机分离”，提升了工效和安全保障，在安撤实战中收到良好效果。

通过“以机替人、工艺减人、优化组织”，仅8月份，三个项目部在5项工程中就减少用工80人次。他们还主动出击，积极与矿协调，按照“整体工程为主、零星工程为辅”的原则，进一步多揽工程。组织人员前往山西裕民煤矿和赵家山煤矿开展安撤施工，并在本部承揽一些零星工程，向时间、装备要效益。

在装备升级的同时，他们严格实施设备生命周期管理，进一步规范流程管控，切实保障装备完好率，发挥其最大效能。持续加强职工专业技能培训，“以师带徒”“实操培训”“技能岗位双系数考核”多管齐下，着力打造装备精良、技能精益、素质过硬的专业化队伍。

“我们将始终坚持‘安全和质量优先，效率至上’的服务理念，深化‘一提双优’建设，落实‘三减三提’，以安全高效优质的专业化安撤，切实为矿井服好务。”该公司总经理郭士启说。

（通讯员 张延栋 汤水龙）