“不比不知道，还是这个‘神器’厉害，只需1个人、最多10多分钟时间，就能破碎几百甚至上千斤重的矸石，又猛又灵活。”近日，在高庄煤业公司3上1111采煤工作面，综采工区工长密夫华正操作着一台机器破碎大块矸石。提起这个新配备的“破矸神器”液压破碎机，他竖起了大拇指。

众所周知，采煤工作面经常出现大块矸石，特别是在过断层期间，如果不能及时实施破碎，大块矸石很容易淤堵面溜机头，导致煤仓卡仓，继而给安全生产带来不利影响。而安装在转载机处的破碎机则无法对面溜中的大块矸石及时有效进行破碎，因此以往处理大矸石的方法主要依靠人工实施物理破碎，费时费力，制约了生产效率和单进水平的提升。为了解决这一难题，该工区深入研究、大胆创新，借鉴相关行业的经验做法，定制并应用了专用破碎设备——矿用液压破碎机。

该破碎机主要由回转机构、工作液压站、大臂、二臂、油缸、摇杆、破碎锤等构成，结构紧凑、体积较小，安装在面溜机头处，回转灵活；采用电动液压系统，破碎能力大，同时电气系统用防爆元件，噪声低、无尾气污染，可适用于井下狭小空间作业。值得一提的是，该装置采用机械阀控制，工作人员可直接在液压支柱下用操作手柄操作进行破碎作业，有效提高了安全系数。

据了解，该工区以往人工破碎矸石一直处于“一把风镐一把锤”的状态，职工劳动强度大，破碎效率低。应用破碎机以后，原来需要2到3人配合才能完成的破碎作业，现在只需1个人即可完成，效率提高了2倍以上，安全高效地解决了采煤工作面大矸石不易破碎、影响生产的难题。

为了做好推广应用工作，他们分批对职工进行培训，讲解破碎机的工作原理性能、操作方法和安全预防措施，使职工熟悉和掌握该设备的工作程序，并邀请厂家技术人员在生产现场手把手地向职工教授操作技术，确保达到人人懂原理、能操作的目标。

“有了破碎机，破矸实现了机械化，让我们的工作更安全、更便捷、更轻松。创新虽小，实用是‘宝’。下一步我们还会继续进行‘小改小革’，让更多的创新成果服务于安全生产。”综采工区党支部书记谢涛说。

（通讯员 樊红月）