近段时间以来，彭庄煤矿通过积极开展对生产经营系统的现场写实工作，认真梳理各分系统运行机制，在管控方向上形成了集合全矿8大专业、11个生产运行系统的“大架构”。根据架构特点，先后组建了11个现场写实小组，实现“定点写实、精准管控、高效整治”的提效创效体系，并以此为基础深入推进矿井系统优化提升和降本提效工作。

该矿采掘工效提升写实组在对4309轨道顺槽进行现场写实中，通过对比分析现场准备时间、截割时间、支护时间等关键要素，跟踪实际进尺和掘进班组工效变化，及时对生产过程中出现的问题提出整改方案，保障掘进工效的持续提升。经过连续2周的写实整改后，该地点的掘进工效由0.100米/工提升至0.112米/工，有效地保障了作业计划的完成。

“通过现场写实，能够更加全面地发现制约采掘工效提升的问题点，从现场寻找问题的突破口往往能达成更好的效果。”该矿采掘工效提升写实组成员张彦山说。

通过“主动写实发现问题”和“带着问题去现场寻求解决办法”2种工作方式相结合的形式，该矿机电节能攻关写实小组对架空乘人装置进行现场写实。通过对比运行时间，观察人员乘坐情况等方式，采取了压缩架空乘人装置零散运行时间，按时段集中运行的优化措施，预计每年可节约电费4.2万元。

“就是从这些不起眼的小细节入手，积少成多，最终实现每个分系统运行在满足矿井正常生产需求的前提下实现最优方案，以最经济的运行状态来促成全矿生产经营成本的下降。”该矿经营管理科副科长刘敬修说。