“421精煤压滤机滤布破损，影响压滤效果，请机电车间接收维修订单、及时整改问题。”高庄煤业公司洗煤厂将现场设备存在问题通过《现场反应工作订单》的形式反馈给各车间，使问题迅速得到有效整改，促进了设备管理创新。

据介绍，这个“订单”身兼设备巡查、质量管理、考核评价三大职能，有着提高安全隐患巡查力度、提升设备维修质量、激励职工工作热情的作用。

洗煤厂把“订单”当作指挥棒，将设备巡查职能传递到每名职工。除机电车间日常巡检外，要求任何职工发现设备损坏、安全隐患等情况都可通过智能手机以图文形式发送到“洗煤厂设备管控平台”，由调度中心迅速判断设备损坏程度和隐患级别，评估整理后以“订单”形式随即派发给机电车间，做到发现即反馈、下单即处理，形成了隐患问题巡查、反馈、处理的“三点循环”，有效缩短了设备故障排除的响应时间。

他们注重“订单”的指导作用，以规范化、标准化作为提高维修质量的抓手，引导维修人员干标准活。机电车间对订单上的每项任务都制定详细的技术措施，指定责任人，明确施工工序、操作规范、验收标准，确保每次设备维修都是“最优解”。对涉及到自加工件的任务，按照“事事有标准、件件有图纸”的原则，安排技术人员提供图纸，要求维修人员严格按照图纸加工，确保“千篇一律”。

“工作订单也像是一份考核表，是量化工作、赏罚并举的依据。”机电车间主任黄猛说，他们本着“谁反馈谁跟踪”的原则，由下单人员负责对设备维修情况追踪监督，根据修复效果评分考核，将考核结果汇总到调度中心，形成管理闭环。将考评结果与职工绩效工资挂钩，实行下单人与整改人“双向激励”政策，对下单人依据发现的故障等级奖励，对维修人员根据设备修复的质量进行奖惩，调动了职工参与设备隐患巡查的积极性，增强了维修人员强化维修质量的责任意识。

“我们以订单流转的形式，促使设备管理环环相扣，提高了设备管理水平，为煤炭高质量洗选打下了坚实基础。”洗煤厂厂长黄孝奎说。