万祥矿业自觉融入“谋久调优、内涵发展” 的大局，以创建智慧化矿山为契机，以解决制约矿井安全生产、影响效率效益的技术难题为突破口，实施重点科技项目、提高矿井核心竞争力。
6199面位于万祥矿业潘西矿井西翼后六采区，平均倾角30°，最大倾角35°，底板高承压水、冲击地压、自燃发火、瓦斯、煤尘等灾害突出，是该公司建矿以来埋深最深、灾害最全、条件最复杂的工作面。为确保工作面安全高效开采，他们坚持智能装备、综合治灾、“三防”并举，建成了矿井首个智能化工作面，实现了安全开采。
智能化引领。投入7000万元，高标准、高水平、高质量建设6199面，采用了较为先进的采煤机、刮板机、掩护式电液控液压支架，上巷、运输巷采用新型超前支架支护巷道顶板，配备了SZZ-730／200型转载机和PLM1000型破碎机，使用了大流量乳化液泵及水处理装置，建成了智能化控制运行中心，实现了顺槽内对煤机、支架、运输机、供电、供液系统的智能化操作控制。
综合化治灾。与中国矿大、山东理工大开展合作，系统把脉6199面，对症施策治灾害，提升了安全保障能力。瓦斯防治：按照“通风稀释为基础，高位钻孔抽放为主”的瓦斯综合治理思路，敷设瓦斯抽放管路1220米，施工52个高位钻孔，日抽放瓦斯量10000-15000立方米，有效保证了安全推采。水害防治：针对底板奥灰承压水和6198面老空水威胁，确立了“采区物探概查、工作面物探详查、钻探验证精查、水文资料跟踪调查、疏排水系统巡查、工作面动态检查”工作模式，整个后六采区奥灰疏放量707立方米/小时，累计放水量达到8810万立方米，奥灰水位已疏降至-670m，突水系数控制在了规定范围之内。冲击地压防治：根据多因素耦合法，划定6个中等冲击危险区、4个弱冲击危险区；按照“分区管理，分类防治”的原则，分别施工相应深度的大直径卸压钻孔；配备智能远程遥控深孔钻车施工预卸压孔和解危钻孔，最大限度地降低了施工人员安全风险。
系统化“三防”。针对工作面倾角大的实际，全面落实“三防”措施，保证了现场安全。“防倒”：在工作面下端头安装防倒、防滑油缸，使端头支架连为一个整体；6199面上下两巷超前支架采用斜撑装置，保证了支架的稳定性。“防滑”：在工作面加设防滑油缸，有效防止了输送机下滑。“防滚矸”：机道和人行道采用柔性挡矸网分割封闭管理；采煤机机身安装折叠式挡矸板，溜头采用全封闭挡矸板，转载机头卸载处安装使用移动式挡煤板，提高了挡矸、挡煤效果。
目前，该面已安全采煤20余万吨，按照一天三刀正规循环作业可采至2022年4月，有效保证了今后一段时期产量稳定、效益稳定、发展稳定。
