本站讯 4月4日下午，博选公司为期五天的选煤专业技术能力提升培训班在该公司安培中心教室举行了闭卷结业考核，标志着该公司“两化融合”工作走出了以技术提升促进企业创效的坚实一步。

为深入贯彻落实集团公司“两化融合”管理推进会工作部署，博选公司持续完善推进体系，全面优化业务流程，着力打造“精益管理市场化，市场运行精益化”的长效机制。

为进一步提升选煤专业技术能力水平，为生产工艺的创新改造提供技术支撑，该公司把技术能力提升培训纳入“两化融合”推进方案。他们专门聘请中国矿业大学、河南理工大学、天津美腾公司、山东威海海王集团等高校和煤炭洗选高新技术设备企业的多名专家教授，对41名管理人员和业务骨干，进行了为期5天的集中专业技术能力培训。培训课程涵盖TDS、TCS及选煤厂智能化、定制化旋流器及上下游配套粗煤泥分选设备在选煤厂降耗提效的应用、浮游选煤基础、选煤药剂使用注意事项、选煤各种曲线的绘制及应用等12项选煤专业技术内容，用先进理念和经典案例撬动全新认知，为公司高质量推进“两化融合”工作注入高质高效源动力。

明确融合路径，抓实纵深推进。他们全面查找市场化运营和精益化管理方面存在的问题，及时补短板、强弱项。该公司唐口选煤厂在查漏洞补短板的过程中，发现化验数据显示精煤离心机离心液介质含量过高，是介耗控制的一处“出血点”。对此，该选煤厂经认真研究，现场堪查，通过加装管路、阀门的办法，将离心液由以前直接进入煤泥水系统改为进入稀介桶，对流失的介质进行回收复用。仅此一举，使该选煤厂吨煤入洗成本降低了3%。

以经济杠杆调动职工参与的积极性是该公司将“两化融合”工作做深做实的又一举措。他们通过与选煤厂（项目部）、车间、班组、岗位等各实施主体层层签订市场化考核责任书，明确创收目标任务，考核结果与绩效工资挂钩，促使“两化融合”在生产现场突显实效。4月3日，该公司亭南选煤厂职工王延培因从原煤运输线中检出2块大型铁器，被生产班长侯小龙奖励40元。据了解，由于煤流中不同程度的掺杂各类铁器等杂物，有时造成破碎机卡堵现象，影响生产效率。该选煤厂经现场诊断在末煤脱泥筛前安装了永磁式除铁器，每天可吸附25Kg的小型铁器，杜绝了小型铁器进入末煤生产系统中。同时他们还根据市场化考核方案制定《铁器杂物管理考核规定》，以市场化手段激励职工参与“两化融合”工作的积极性。

“之前生产紧张的时候，破碎机一天就要卡堵好几次，自从规定实施后，因为有了额外收入，职工的积极性被调动起来了，大大降低了破碎机卡堵现象，保证了生产的连续性。”该选煤厂副厂长张军良说道。