彭庄煤矿牢固树立“抓煤质就是抓效益”理念，将煤质管理作为工作的重中之重，多次召开科区长论坛，围绕综采设备管理、如何防止架前和端头漏顶、如何过断层等问题展开深入探讨，构建了以源头控矸、现场控水、全程控杂的“三控”煤质管理体系，全方位、全过程监管，以煤质提效益促发展。

抓实“三防”源头控矸

“我们通过科学优化采场布局，提前规避断层，防止出现截割矸石的被动局面，实行‘一面一策’的煤质管理措施，落实防架前、防架间、防端头漏矸的‘三防’源头控矸理念。”彭庄煤矿总工程师马洼介绍，“采煤过程中由跟班区长全程跟机盯靠截割生产全过程，确保不截割夹矸层、不截割顶底板、防止矸石进入煤流。”

他们针对工作面断层特殊构造带，每10米跟进绘制工作面素描图，通过采高、岩厚等数据分析断层情况，指导现场调整生产；实行矸石验收奖励政策，鼓励将矸石进行分拣入袋。在掘进半煤岩巷道时，充分利用井上下“双仓”配置，实行煤矸分装、分运、分储。在提高原煤质量的同时，对原煤运输系统实行划片管理、按片考核，并对煤质污染责任实行“逆煤流追究”和计价回购，严格落实煤质管控责任。

细化举措严格控水

“水分每降低一个百分点，原煤发热量同比提高40-50大卡。”该矿洗煤厂厂长丁行超介绍，“在提升量不变的情况下，每降低一个百分点的水分，相当于主井可多提升1%的原煤。”

为此，该矿制定了多项管控措施，通过在工作面及轨道顺槽施工排水沟、导水槽、搭设“雨篷”等多项措施，严格控制喷雾水、生产水、顶底板水入煤流。截至目前，原煤抽检水分较3月平均降低1.7%，相当于每月可多提升原煤2000吨，间接创效100多万元。

动态管控全程控杂

“每次开机前，都会安排专人剪掉两端头的锚网，卸掉锚杆盘，用加工好的锚杆固定器连接到单元支架上，割完端头煤后，把锚杆取出来集中回收处理，从源头上防止杂物进入煤流。”综采工区生产班班长王同庆说，“我们还在回采工作面胶带和井下主运输胶带安装了电磁除铁器，定期进行清理，保证最大程度地回收各种铁器杂物。”

此外，该矿还建立了责任追究制度，抓实煤质动态监控考核，严禁胶带输送机沿线投放杂物。强化胶带机司机责任心，严禁将脏杂煤、水煤、半煤岩拉入煤仓。充分发挥监管部门职能，加大煤质监督检查力度，将日常管理与当月煤质指标考核挂钩，真正把责任和措施落实到每个环节、每个人员，形成全过程的煤质管控体系。