本站讯 4月25日，唐口煤业公司机厂厂长刘金龙将新修复的35台液压支架电液控制器交付给设备管理中心。至此，该公司结束了电液控制器外委维修的“历史”。

从外委转自修，如此复杂难学的工艺，是什么促使他们这样做的？“是精益化、市场化‘两化融合’！”刘金龙告诉笔者，今年以来，该公司把现有机械设备维修费用全部纳入精益市场，以市场化方式对其收购，倒逼各单位自主维修。截至目前，创效298万元。

吹响融合“集结号”

精益化、市场化两个原本联系不密切的管理体系，如何能够相得益彰，形成合力？带着层层疑问，笔者走进该公司精益市场结算中心。

看似艰难的一件事，对于该公司精益市场结算中心主任王克亮看来，却并不是多么棘手。“早在一年前，我们就探索精益市场化管理模式，形成了一套运转有序的要素市场，集团公司推行‘两化融合’恰好是在此基础上的一个升级。”王克亮说。他们针对不同专业分类，迅速成立了7个融合小组，配备41名推进员，对21个工区开展了考核标准试套工作。

在王克亮的介绍下，笔者看到7个融合小组分别配套了考核办法，以及月度排名情况，条则清晰，目标明确。“今年一上手，我们就构建了涵盖全流程、全要素、全节点的融合框架，经过一季度试套，‘两化融合’逐步在公司产生了良好的化学反应。”王克亮说。

春节过后，该公司5308工作面和10307工作面“双双”遭遇断层，严重影响煤质。他们迅速采取强化工作面顶底板、杂物、水分管理等精益管控措施，有效降低了原煤含矸率。他们还将“算账式经营”融入洗选和营销，及时掌握最佳创效产品组合。一季度，该公司精煤产出率同比提高8.4%，精煤创效900余万元。

除了加强煤质管控，该公司还积极推行“精益营销”策略，积极调研市场，不断扩大客户“朋友圈”。今年以来，该公司新增客户5个，并采取网络竞价等方式，通过溢价销售累计创效123.5万元。“在加强营销的同时，我们还提高了煤泥、矸石、次煤等资源的利用，已累计创效880余万元。”该公司产销协同办公室主任许政说。

奏响融合“主旋律”

在该公司工业广场，整整齐齐码放着刚刚从机厂生产线“翻新”下来的高强锚杆和各类支护材料，工作人员正在清点数目，准备发往设备管理中心。“这些都是我们从井下各采区回收的废旧锚杆和管线材料，现已全部重新加工复用，仅一季度就复用了3.17万件。”该公司设备管理中心主任李春雷说。

为提高废旧物料回收利用率，该公司创新制定精益成本管控措施，积极探索“成本归零法”，严抓材料费、管理费考核，采取宽变窄、长变短、重变轻、粗变细、废变利“五变”措施，加大修废利旧、清仓查库力度，从严控制非必要项目支出，已累计节约材料成本195.13万元。

在该公司机厂内，锚杆修复机、编网机、滚丝机等设备齐全，职工全程自主操作，不断有“翻新”的物料走出“生产线”。“我们对报废设备进行分解拆除，通过加工改进使其重新‘上岗’，再按照低于市场的价格出售给所需工区，目前已累计节约成本20余万元。”刘金龙说。

李春雷介绍，这些废旧物资并非直接出售给各工区，而是进入该公司物资超市，经过验规格、验品种、验质量、验数量的“四验制度”，保证质量可靠后，才能发放到各工区手中。他们还制定了采购ABC 分类设备和全生命周期管理，提高设备周转效率和使用寿命，目前已通过干将APP处置废旧物资66.42万元。

唱响融合“最强音”

“我觉得运煤路路面硬化工程交给方大公司比较合理，他们有多年的建筑经验，而且价格合适……”近日，在该公司办公楼三楼会议室，一场议价程序正在进行，该公司副总经理王辉发表建议。

去年，该公司进入全国首批智能示范化矿井验收名单，为顺利通过验收，需要购置大量智能设备和地面设施改造，工程量庞大，招标比价就成为最重要的精益控本方式。

“我们在总结去年招标比价经验基础上，进一步规范招标比价流程，仅一季度就完成35次招标比价，共计节约资金205.59万元，一定程度上缓解了公司现金流压力。”该公司财务总监刘光说。

除了招标比价可以实现降本外，加强政策研究也是挖潜减负的一项重要手段。为更好地享受政策优惠，该公司在既定税收政策利用的基础上，积极加强后疫情时期财税政策学习研究，积极争取环保税、土地税、水利建设基金等政策减免优惠，目前，已累计减免114万元。

同时，该公司还与当地政府建立了良好地企关系。他们针对压煤村庄搬迁工程量大且难的问题，积极与济宁市南张镇政府沟通，在政府协助下顺利取得村庄治理意见书，提前1月完成永东村选房结算工作，一次性节约安置资金210.8万元。

“‘两化’相融，互促互补，发挥出了‘乘数效应’，可谓‘魅力无穷’。下一步，我们将严格按照集团公司‘六个一’推进体系要求，通过充分释放‘两化融合’魅力，实现挖潜降本、提质增效的目的。”该公司党委书记、执行董事马忠德说。