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准能维修中心自建智能化油脂库系统降本增效

准能维修中心自建智能化油脂库系统降本增效

截至12月17日,国家能源集团准能集团设备维修中心自主建设的智能化油脂库系统已使用了9个月,效果良好,实现油脂统计数字化、出入库管理自动化,消除废油桶对环境污染隐患,油脂管理成本得到精准控制和有效降低。

该系统安装4个智能控制大型油罐,配备自动化加油装置、数字化抽油装置及配套连接管路、流量监控和报警装置,具备大容量存储功能、油液温度补偿功能、自动计量功能、液位监测功能,可实现信息数字化交互、在线智能化管理。同时,通过在面板输入车型车号,经过PLC控制模块和管理软件智能识别,可智能完成油脂储存、油脂加注工作,不仅能对缺油、泄油及时发出报警,还能显示各站点每班次加注油液使用明细,使油脂成本控制率达到90%。此外,该系统配套连接管路的使用,杜绝了废旧油桶的产生,无需人员和设备搬运、摆放、管理油桶,进一步降低了人员劳动强度和作业风险,达到了安全环保零违规的目的。

该系统投入使用以来,油脂库管理人员由6人缩减至2人,油脂存放量较以前增加了3倍,油脂加注速度控制在10分钟内,且能减少3000个废旧油桶的产生,预计一年可节约危废物处置费用、设备维保费用共计80余万元。


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