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振动筛操作及注意事项(振动筛堵塞怎样解决)

振动筛操作及注意事项(振动筛堵塞怎样解决) 振动筛常见故障及排除方法?

表1振动筛常见故障及排除方法

故障

原因

排除法

无法启动或振幅低。

1.马达损坏了

更换电机

2.控制电路中的电气部件损坏。

更换电气部件

3.电压不足

更换电源

4.过多的材料堆积在筛面上。

清洁筛网材料

5.振动器故障。

检修振动器

6.振动器中的油脂变稠并结块。

清洁振动器并添加适当的润滑脂。

物流的异常运动

1.屏幕框的水平未对齐。

调整支架高度

2.支撑弹簧太硬或损坏。

调整弹簧

3.屏幕表面损坏。

调整屏幕表面

4.喂食极不平衡。

运行均匀,进料稳定。

筛选质量差

1.网眼堵塞

轻屏幕负荷和清洁屏幕表面

2.被筛选材料的水分含量增加。

改变筛箱的倾斜角度

3.筛选机给料不均匀

调整筛选机的进料。

4.屏幕表面的材料层太厚。

减少筛选机的进料量。

5.网不紧,传动皮带太松。

张紧屏幕,张紧传动带。

在正常运行期间,筛选机的旋转速度减慢,轴承变热。

1.轴承缺少润滑油。

将润滑油注入轴承。

2.轴承堵塞

清洁轴承,更换密封环,检查迷宫式密封装置。

3.轴承涂油过多或添加的油不合适。

检查轴承的润滑油。

4.轴承损坏或安装不良,圆轮上的偏心块脱落,偏心块大小不一,迷宫密封堵塞。

更换轴承,安装偏心块,调整圆轮上的偏心块。

其他故障

1.轴承损坏了

更换轴承。

2.屏幕拉不紧或屏幕表面固定不牢。

张力筛

3.轴承固定螺栓松动。

拧紧螺栓。

4.弹簧损坏了

更换弹簧

 
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