经过酸洗后，炭表面的大部分污垢已经被去除，可以在很大程度上恢复吸附活性，所以一般可以回收利用。但随着有机物的积累，碳的活性逐渐降低，这时就需要热再生，也就是焙烧。工业活性炭再生炉有多种类型:多层焙烧炉、旋转焙烧炉、流化床焙烧炉和移动床焙烧炉。这些炉以煤气或石油气为燃料，间接或直接加热活性炭，用水蒸气活化，需要在密闭条件下控制氧含量和升温速率。国内炭浆厂使用的再生设备多为电间接加热回转式再生炉，其设备连接图如图1所示。脱附或酸洗后的活性炭被送入底部带有振动器的锥形料仓，通过变速螺旋给料机直接送入再生窑。将再生窑加热到650 ~ 820℃，用热蒸汽活化炭，炭随着窑的转动缓慢向前移动。炭在窑中的停留时间一般为0.5 ~ 2h。再生的活性炭流入锥形淬火槽，用水冷却使其硬化，然后过滤除去水和细碳，再返回吸附操作。出料端的气封罩提供急冷槽的水封，并配有上升烟气和湿式气体洗涤系统，防止烟气中的有毒物质逸出污染环境。洗涤水或冷却水中的细碳应过滤、回收并送去熔炼。或者对酸洗解吸后的碳仓进行解吸。

图1炭再生设备连接图