一.生产状况

中国的稀土工业是建国后建立和发展起来的。经历了三个发展阶段:1950年至1962年为起步阶段，学习、研究、引用国际上已有的科学成果，掌握冶炼、分离提纯技术，为产业化准备条件。1963年至1975年为工业化阶段，先后开发了南方独居石、包头稀土、江西离子吸附稀土矿等资源，建立了一批选矿厂和冶炼厂。自1976年起，进入改革振兴阶段，创造性地解决了包头稀土资源综合利用问题，不断采用新工艺、新方法，产量、质量和经济效益显著提高。同时，新材料得到开发和广泛推广，产品和技术进入国际市场。经过40多年的发展，已经形成了包括地质勘探、采矿、选矿、冶金、材料加工和应用在内的完整的稀土工业生产体系。有一批大、中、小型矿山、冶炼提取和材料加工厂等。，生产数百个品种、数千种规格的稀土产品，创造了许多独特的稀土冶炼工艺。稀土工业的生产技术和部分技术经济指标达到世界先进水平。中国已成为世界上稀土储量、产量和出口量最大的国家之一。中国稀土产能近年来，据国家计委专家组调查，1996年稀土湿法冶炼产能接近9万吨，稀土精矿加工能力8万吨以上。根据国家计委稀土办公室的最新报告，1997年中国稀土矿产品产量为53250吨，其中包头稀土精矿产量35000吨，四川冕宁稀土矿11000吨，山东巍山稀土矿1200吨，独居石产量50吨，离子矿产量6000吨，稀土冶炼产品产量46500吨，高于表3.22.2列出了1990-1995年中国主要稀土矿产品的产量和结构。

改革开放以来，中国稀土工业取得了长足的发展。中国不仅是世界上最大的稀土资源国，也是最大的稀土生产国和最大的出口国和消费大国之一。从以下数字可以看出【根据洪峰在《世界有色金属》1996年第10期上发表的国家计委稀土办公室(以下简称国家计委稀土办)的数据】:——1980年，中国稀土产量仅为2524t，1986年，中国稀土商品总量达到11860t，超过了曾经位居世界第一的美国11000t的产量——1988年，我国稀土矿产品产量达到29640t，超过美国1984年达到的历史最高年产量25950t。中国作为世界第一稀土生产国的地位得到巩固和确认。——1995年，我国稀土商品总量达到4万吨，矿产品产量达到4.8万吨，占世界总产量的70% ~ 80%，产销率几乎达到100%。从1980年到1995年的15年间，中国稀土产量增长了15倍，年均增长率为20%(其中六五增长27%，七五增长23%，八五增长22%)，处于快速稳定发展时期。——中国稀土出口量。1980年，稀土出口处于起步阶段，出口量为800吨，出口创汇590万美元。1995年出口量达27000吨，出口创汇27129万美元。15年来，出口额和外汇额分别增长了32倍和44倍，年均分别增长约26%和29%(其中六五期间分别增长41%和45%，七五期间分别增长15%和25%，八五期间分别增长23%和18%)。世界稀土年总消费量为50 ~ 55000t，其中60% ~ 70%由中国供应，中国已成为世界上最大的稀土供应国。——中国国内稀土消费量1980年为1724t，1995年为13000t。15年增长了6.5倍，年均增长14.4%(其中六五增长15.2%，七五增长15.7%，八五增长12.4%)。中国已经成为仅次于美国的第二大稀土消费国。——中国稀土产值。1980年，全国稀土行业产值只有7000万元。现在，产值超亿元的企业有10多家，重点企业人均产值达到30至50万元。我国稀土冶炼产品主要有混合稀土氧化物、氯化物盐类、各种单一稀土氧化物、盐类及混合稀土金属、单一稀土金属及合金等。规格可分为稀土化合物及盐、稀土氧化物、稀土金属、稀土合金、稀土材料、稀土农产品等六大类。根据冶金过程和用途。目前生产的品种有300多个，最大的是上海有色金属有限公司，有252个品种，508个规格；甘肃稀土公司有71个品种，140多个规格；广州珠江冶炼厂有44个品种，172个规格。我国单一稀土氧化物的纯度一般为2 ~ 3 N (n代表9，下同)，最高为4 ~ 6n；单一稀土金属的纯度为2 ~ 3n。许多产品的质量已达到稀土产品的国家质量标准，许多产品已达到或接近国际同类产品的质量标准。甘肃稀土公司的熊猫氯化稀土、广州珠江冶炼厂的荧光级氧化钇、光学级氧化镧、氧化钕、上海有色金属有限公司的10余种优质产品畅销国内外。

二、生产布局

中国稀土工业的生产布局，根据稀土矿产资源分布特点和区域经济建设条件，形成南北两大生产体系。即在北方建立了以包钢稀土公司、甘肃稀土公司为轴心，以白云鄂博稀土矿产资源开发为主要任务的轻稀土工业体系。该体系由冶金、有色、核工业和地方企业组成，形成了世界一流的稀土矿山和生产加工体系。总产能达到4万t(以稀土氧化物计，下同)。在南方建立了一批江西、广东、湖南等省的中重稀土矿山，以上海跃龙有色金属有限公司、广州珠江冶炼厂为轴心，以龙南稀土公司、寻乌稀土公司、南昌曙光稀土材料厂、阳江稀土材料厂、宜兴稀土厂、溧阳稀土厂为骨干，形成了以离子型稀土为原料的中重稀土生产体系。总产能10000t，构成了世界上最大的中重稀土生产体系。实践证明，我国稀土工业南北布局合理，符合我国稀土资源分布特点，发挥了“北轻南重”的各自优势，相辅相成。为此我国北方包头超大型稀土矿铁铌共生，选冶困难，提取利用我国南方特殊离子型中重稀土，已列入国家六五、七五科技攻关项目。各部门的广大科技工作者共同努力，攻关，攻克了一系列技术难题。最终，他们开发出一套适合我国资源特点的选矿冶金技术，基本解决了南北两大资源的综合利用和综合回收技术，为我国稀土的品种全、质量高、产业化铺平了道路。目前，中国有200多家企业生产各种类型的稀土。按产品分类，有稀土矿30多家，稀土冶炼及材料厂80多家，稀土合金厂20多家，稀土磁性材料厂100多家，稀土荧光材料厂30多家，稀土微肥厂10多家。国有企业33家(原财务关系在中央部门的企业)(其中选矿厂12家，冶炼厂21家)，地方中小企业近170家。从管理体制上看，属于中央和地方。中央直属部门分为原冶金工业部、原中国有色金属工业总公司、核工业总公司等中央直属稀土生产企业；地方企业分为省、市、县、乡(镇)、村所属稀土企业。按所有制性质分为全民、集体、个体和中外合资。鉴于国家多年来多层次、多层次的管理，原国家计委成立了稀土办公室，加强了对稀土行业的宏观调控，制定了相关的稀土产业政策和规划。近年来，随着经济体制改革和市场经济的发展，稀土企业发展成为大型企业集团，北方组建了跨部门、跨地区、跨行业的包钢稀土企业集团，实行产供销统一管理。中国的大型稀土企业很少，中小企业很多。除包头钢铁稀土公司、甘肃稀土公司、上海跃龙有色金属有限公司、江西稀土公司、龙南稀土公司、珠江冶炼厂、阳江稀土矿、江南稀土材料总厂、溧阳稀土材料厂、宜兴稀土材料厂等生产规模较大外，其他多为中小型稀土企业。中小企业的产能只有几百吨或几十吨，尤其是南方省份的稀土企业数量多、分散、规模小。现将几个有代表性的大型稀土企业简要介绍如下:(1)包钢稀土公司大型钢铁稀土合资企业。除钢铁外，还拥有配套的稀土工业生产体系，如采选、冶炼稀土中间合金、制备混合稀土、分离单一稀土、制备稀土金属等。有国内最大的稀土精矿生产厂和稀土中间合金生产厂，还有第二和第三稀土厂。(2)包钢选矿厂于1958年开工建设。经过多次扩建改造，建成了七个选矿生产系统。其中，四大系列生产稀土精矿，形成年产含REO 30% ~ 68%的各种品位精矿6万t的生产能力，其中含50%以上的REO精矿3万t/a，是我国重要的稀土原料生产基地，供应我国北方7家稀土厂，年销售量3 ~ 4万t. (3)包钢稀土一厂始建于1958年，原名704厂，是合金年生产能力25000吨，有11个品种，47个规格。以含30% ~ 40% REO的低品位稀土精矿和白云鄂博稀土矿高炉冶炼除铁后含10% ~ 18% REO的富稀土渣为原料，生产各种类型的中间合金。(4)包钢稀土二厂以白云鄂博稀土矿为原料，生产稀土富渣(REO 10% ~ 18%)、锰铌合金、锰磷半钢等产品。自1980年以来，以包头高品位稀土精矿为原料，用烧碱法分解稀土精矿，建成了混合稀土氯化物和钐铕钆精矿生产线。RECl3年生产能力约1000t，1980-1988年氯化稀土总产量9100t)包头稀土三厂始建于1961年，前身为包钢实验厂。目前有5个主车间和4个辅助车间，有选矿、氯化稀土、单稀土分离、金属及合金等多条生产线。，共有64种产品。稀土精矿年生产能力5000吨，单氯化稀土产能约300吨。(6)甘肃稀土公司，原名903铍厂，1975年转为氯化稀土，1980年更名为甘肃稀土公司。经过10多年的开发建设，已成为中国最大的稀土生产企业。其特点是:一是构建了原料配套体系，先后与江西、内蒙古、四川共建了四个合资矿山，为公司提供稀土精矿，并在公司建成了年产3万吨盐酸和1.5万吨烧碱的生产装置，保证了稀土生产所需的主要原料；二是生产能力和产量大，优质产品多，规模效益高。氯化稀土产能18000t/a，居亚洲第一，18种产品获国家和省级质量奖30余次。以包头稀土精矿、南方离子型稀土矿(处理后的混合稀土氧化物)和四川冕宁稀土精矿为原料，进行分解、萃取、分离和火法冶炼，生产多种稀土产品。氯化稀土、单一稀土化合物、金属(镧、铈、镨、钕、钐)和抛光粉七大系列，71个品种，140个规格。产品不仅销往全国各地，还出口到美国、日本等16个国家和地区。(7)上海跃龙有色金属有限公司前身为上海跃龙化工厂，公司创建于1960年，1964年投产。经过30年的发展，已成为中国技术水平最高、深加工产品品种最多、产值和经济效益最大的综合性稀土生产企业。拥有先进的稀土分离、金属制备、各种新材料生产设备及配套的分析测试仪器，产品质量享誉国内外。现主要经营南方离子型混合稀土氧化物，年产能800吨(以REO计算)。产品以单一稀土和稀土材料为主，有200多个品种，480多个规格。(8)江西龙南稀土公司有三个矿山和一个冶炼厂，可生产Y2O3≥60%的混合稀土氧化物，产能1000t/a；钇基稀土合金产能1000吨/年；分离≥99.99%Y2O3和≥99%Dy2O3的能力为110t/a(9)江苏江南稀土材料总厂以离子吸附稀土精矿为原料，生产70个品种的单一稀土氧化物和金属、富含镧的稀有金属和三基色荧光粉。

三。供求状况

(1)需求预测

世界稀土消费结构正在发生变化，并向高科技领域发展。据统计，1980年世界稀土消费结构为:催化占34%，冶金机械占33%，微晶玻璃占30%，新材料(包括磁性材料、荧光粉等。)只占3%。到1990年，它们分别为29.2%、28.5%、31.9%和10.3%。其需求预测，据法国罗纳普朗克的法尔科内推测，1990-2000年世界稀土需求年增长率可能为3% ~ 6%，最有可能的增长率为4.6%，即到2000年稀土消费量将增加到56000t。根据falcone的预测，1990年世界稀土消费量为35500t，作为10年的预测基数。中国的邱向东、陈付长、钟俊辉等人(1995)根据1991年世界实际消费量5.5万t和4.6%的增长率，估计到2000年稀土需求量应为8.2万t。国外一些国家预测，到2000年，稀土氧化物的需求量将达到10 ~ 12万吨。考虑到世界稀土需求向高纯单一稀土的大趋势，如果没有重大商业突破，邱向东对世界稀土需求8.2万t的预测似乎更可信。目前，世界上稀土产品的生产能力约为每年7万吨，稀土矿石的产量为6.5万吨(《金属与矿物年刊》，1997)。当今世界稀土生产和消费的主要国家是中国、美国、法国和日本，其中美国、中国和日本是世界上最大的稀土消费国。由于稀土的广泛应用，稀土的应用已经遍及中国国民经济的40多个行业。表3.22.3列出了1990-1995年稀土产品的消费和结构。从表中可以看出，国内稀土产品的消费和结构也在发生变化。总消费去向:冶金机械、石油化工、微晶玻璃虽为三大传统应用领域，但仍是稀土消费大户，占总消费的68.8%(按1995年统计)，但消费增长缓慢。从1990年到1995年，除玻璃和陶瓷外，冶金机械和石油化工行业的消费量有所增长，年均增长率分别仅为4.3%和7.8%。而新材料和农用纺织品的稀土消费量增长较快，年均增长率分别为64.1%和25.2%。新材料的稀土消费量呈快速增长趋势，从1990年的95t增长到1995年的1130t，增长了近11倍，年均增长64.1%，市场份额从1.2%增长到8.7%。这主要得益于近年来稀土永磁材料、稀土荧光材料和稀土储氢材料的快速发展，促进了稀土在高科技领域的应用。“八五”期间，稀土荧光灯和稀土节能灯产量分别比“七五”末增长155%和175%，稀土永磁材料产量达到1340t，增长5倍多，稀土永磁电机产量达到50万台以上(刘建清等，1997)。农业和纺织业的稀土消费也在快速增长。从1990年的951吨增加到1995年的2920吨，增长了两倍，年均增长率为25%。特别是我国首创的稀土在农业上的应用得到了广泛推广，取得了巨大的经济效益和社会效益。每年增加粮棉油糖产量6-8亿公斤，直接经济效益10-15亿元(洪峰，世界有色金属，1996年№10月)。

稀土出口量逐年增加(就REO而言)。1986年出口量为5187吨，1995年达到27000吨，10年间稀土出口总量增长了4倍。其中，单一稀土产品出口从1986年的120吨增加到1995年的6738吨，增长了55倍。1995年后，继续增长。1996年出口额比1995年增长14.1%，1997年比1996年增长2%。其中单一稀土产品及成品出口量12450t，出口创汇23115万美元，混合稀土金属出口量与1996年持平，出口量2600t，出口创汇1430万美元(稀土工业办公室王华森等，有色金属工业，1998，№.7)。目前，中国的稀土市场正在蓬勃发展。稀土精矿供不应求，产品日益供不应求，价格上涨，出口猛增，企业效益普遍提高。所以很多稀土行业的人都看好稀土市场。主要标志有:第一，中国稀土资源丰富，品种齐全，质量好，从而决定了中国稀土在全球市场的地位。外国市场需要中国稀土。如世界大型稀土分离加工厂商法国罗纳普朗克公司将稀土原料从独居石改为中国氯化稀土，并于1993年与中国签订了定期订货合同。1994年，中国出口了1.7万吨稀土氧化物，其中大部分供应给了法国。日本市场1994年从国外进口稀土1.6万吨，其中中国产品占45%以上。当年日本从中国进口混合稀土金属1851t，占其国内产量的70%。二是轻稀土产品的热销带动了稀土原料精矿的发展，促进了包头稀土精矿、四川冕宁稀土精矿和南方离子型稀土矿的大幅增长，其价格大幅上涨，呈现畅销态势。三是高新技术产业发展带动稀土产销量快速增长。稀土镍氢电池的快速发展需要大量的混合稀土金属。稀土永磁材料的快速发展增加了氧化钕的需求。环保的严格要求促进了汽车尾气净化催化剂的推广应用，这就需要大量的铈产品。信息产业和计算机的振兴增加了对不同稀土元素的需求。基于上述领域对稀土的需求，中国稀土行业的有关单位和专家对稀土需求总量(以REO计)进行了预测。北京有色冶金设计研究院规划院预测，2000年国内需求13500吨，出口量16500吨，合计30000吨；；2005年国内需求18000t，出口量21300t，合计39300t；2010年国内需求2.5万t，出口量2.85万t，合计5.35万t，年均增长率分别为5%、5.5%、6.4%。原国家计委稀土办洪峰预测，2000年稀土总需求将达到18000 ~ 20000t(《世界有色金属》，1996年№10月)。《中国有色金属产品质量调查研究》(科学出版社，1995年)提出了2000年国内稀土消费总量为23080t的预测，认为2000年我国稀土生产规模不应超过5万t，其中出口量占40% ~ 50%，约为2万~ 2.5万t。

(2)保障程度分析

根据已发现的稀土资源和现有的生产能力，上述预测的稀土需求完全可以保证未来的需求。资源方面，已开发矿区占保有储量的45%，可开发利用的储量占35%，暂时不适宜开发利用的仅占20%。现有矿山的储量和开采能力可满足30年以上的需求。从选冶能力来看，现有冶炼产能近9万吨，稀土精矿加工能力8万吨以上。产能和实际产量已超过国内外对稀土生产的总需求。

四。展览

在世纪之交的90年代，中国的稀土工业取得了长足的进步。“八五”期间，通过技术改造和产品结构调整，中国稀土工业已基本满足市场需求，并呈现出广阔的发展前景。首先，国内经济持续快速健康发展为稀土行业提供了良好的发展环境。我国基础工业和高新技术的发展需要大量的稀土金属和稀土材料。国内稀土市场活跃，呈现出购销两旺的局面。随着汽车的发展，气体净化装置、镍氢电池、稀土永磁材料的快速发展以及国内外市场对铈、钕系列产品、混合氯化稀土和混合稀土金属的需求呈增长趋势。其次，国外主要稀土生产国和稀土原料消费国如国美、日本、法国都表现出对中国的依赖。由于国外成本和环境的制约(国外资源放射性元素高)，开采规模会逐渐缩小，甚至停止所有开采，转向国内生产的稀土中间体。据预测，未来5 ~ 10年，需求量将是目前的1 ~ 3倍。特别是中国独特的离子型中重稀土资源，大量质优价廉的中重稀土产品进入国际市场，促使国外稀土厂商转而使用中国稀土原料，其冶炼加工后的产品在价格上几乎无法与中国产品竞争。美国、日本、法国等的稀土制造商。已经逐渐放弃生产中重稀土，放弃市场，用户已经转向购买中国产品。永磁、稀土荧光等高科技材料行业也向中国倾斜，因为所需的稀土原材料主要产自中国。这些都是前所未有的机遇。机不可失，时不再来。我们应该加快稀土从优势资源向优势产业的转化。为此，建议:1)保护性地开发利用我国丰富而珍贵的稀土资源，实施可持续发展战略，有计划、有组织地限制生产，提高采选冶回收率。要认真贯彻《矿产资源法》和《国务院关于将离子型稀土矿列为国家实行保护性开采的特殊矿种的通知》精神，落实国务院有关部门为此出台的相关政策规定，严格执行矿山企业审批制度和采矿许可证制度。依法治矿，依法采矿，杜绝乱采、滥挖等破坏资源的行为，开发、利用和保护好宝贵的稀土资源。2)振兴稀土工业，必须走集约化发展道路。原国家计委稀土办公室的洪峰先生在1996年10月的《世界有色金属》上对此发表了颇有建设性的意见。历史的经验教训告诉我们，条块分割，加上前些年形成的大量集体、私营甚至外资企业的参与，导致稀土经营出现低水平重复建设、生产和长期出口、竞相降价、廉价倾销、外资获利的失控局面，国家和企业都蒙受巨大损失。因此，只有走集约化道路，建立一体化的联合管理机制，形成从矿区勘探到采矿、选矿、冶金、加工再到销售出口的紧密的联合体集团，才能实现宏观调控、统一规划、统筹安排、集中管理。集团通过对资源开发的统一规划、统筹考虑和控制，可以有效控制产量、品种、市场和价格，控制稀土产品的对外贸易，实行统一出口和价格，防止相互压价、廉价倾销和不公平甚至非法竞争。这将对稳定国内外稀土市场，使中国永远占据全球稀土市场起到重要作用。3)发展和扩大稀土在高科技领域的应用，形成稀土产业新的经济增长点。当前应重点研究开发稀土永磁材料、超导材料、稀土储氢材料、荧光材料和汽车尾气净化剂，形成并迅速壮大稀土高技术材料产业。