影响浸取因素及措施(选择浸取溶剂的基本原则有哪些) 浸出条件对选择性溶解的影响:& nbsp样品中各种矿物的选择性溶解不仅要注意溶剂的选择，还要考虑矿物浸出条件的影响，如溶剂浓度、温度、溶液的搅拌、粒度、固固比等。 & nbsp& nbsp& nbsp溶剂浓度对矿物的浸出过程有很大影响。通常，随着溶剂浓度的增加，化合物的溶解程度和溶解速率也随之增加。 浸出一定量矿物所需溶剂的大致浓度可通过计算方法获得。 然而，无法提供该浓度下残留矿物的溶解程度。 实践证明，在很多情况下，为了有效地分离矿物，对溶剂浓度的要求是严格的(尤其是那些酸碱溶剂)。所以对溶剂浓度的要求比较严格(尤其是那些酸碱类溶剂)。因此，溶剂的最佳浓度需要通过实验来确定。 & nbsp& nbsp& nbsp升高的温度会加速物质的浸出。 如孔雀石在3%(V/V)①乙二胺溶剂(pH 9 ~ 10)中浸泡相同时间(浸泡30min)，6℃时浸出率仅为76%，35℃时可提高到99.9%。 因此，应选择合适的温度。 还应注意的是，有时，提高浸出温度会对矿物分离造成不利后果，如发生水解、形成不溶化合物和溶剂因挥发而失效。 & nbsp& nbsp& nbsp搅动(或振荡)可以加速矿物的浸出。 在浸提过程中，在样品颗粒表面和溶剂之间的界面上形成一层饱和溶液。 如果样品静置浸泡，矿物的溶解速率只能取决于矿物中元素的离子自然扩散速率。 如果不断搅拌溶液，会破坏样品颗粒表面的饱和层，使溶液浓度保持均匀状态，加快矿物的溶解。 因此，在浸出矿物时，溶液的浓度应保持均匀，以加快矿物的溶解。 所以浸矿时要搅拌溶液。 搅拌速度要合适，一般用300 ~ 400转/分的搅拌机或250 ~ 300转/分的摇床比较好。 如果搅拌速度过快，不仅给操作带来麻烦，而且也不能加速矿物的溶解。 当搅拌速度达到一定程度时，矿物的溶解速度不再受离子扩散速度的限制，而是受化学反应中的动力学因素的限制。 & nbsp& nbsp& nbsp样品的粒度可以直接影响矿物在溶剂中的溶解速率。 矿物粒度越细，溶解速度越快。 通常，用于化学相分析的样品的粒度需要被研磨到小于或等于0.074毫米 样品的过度破碎也会增加残留矿物的溶解，导致测量误差。 例如，当用40g/L硫脲浸出铜矿样品从斑铜矿中分离辉铜矿和铜蓝时，当样品粒度为0.053~0.074mm时，只有2% ~ 3%的斑铜矿被浸出；粒度为0.01毫米，斑铜矿浸出率为7% ~ 9%。 所以，一般来说，在制备样品时，要“少磨多筛”，防止样品被过度粉碎。 一些有孔隙、裂隙或气孔的矿物，在浸出过程中，溶剂扩散难以接触内表面，影响浸出。 这种矿物的粒度对矿物颗粒的表面积影响不大。 只要在浸出过程中不断搅拌，就可以使溶剂与这些内表面接触，提高矿物的溶解速度和程度。 & nbsp& nbsp& nbsp在浸出过程中，矿物的溶解行为与样品重量和浸出液体积有关。 样品与溶液的质量比一般称为固液比。 当固液比较大，试样尺寸较小时，浸出液的粘度较大，影响矿物浸出的正常进行。 因为在其他条件相同的情况下，溶液的粘度与矿物溶解过程中的离子扩散速率成反比，具体来说就是浸出速率变慢。 所以化学相分析时固液比要小。 关键词:标签:有色金属 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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