1.检查前，应根据本次检查的目的和要求，制定过程检查计划。该计划应包括检查的深度和广度、人力、资金、设备、工具、样品处理场地、实验室工作量、矿井供水供电、必要的维护等。各相关单位(如实验室、化验室、机修科、生产车间)应根据总体计划制定本单位的实施计划；每次计划制定后，都会在生产调度会上分配工序检验任务。这项成本高、耗时长、涉及面广的工作不仅技术性强，而且是一项组织严密、计划周密的工作，需要各参与单位和人员密切配合，才能很好地完成过程检验任务。2.根据当前工艺流程编制取样流程图，对工艺中各工序的产品进行统一编号；根据需要，确定必要和足够的取样点和样品类型(重量样品、等级样品、粒度样品、微观分析样品、浓度样品等。)，并将不同的样品用不同的符号标记到采样流程图中，并在下表中列出。

样本名称列表

3.考试前，抽样、样品处理人员和数据处理人员要分工明确，严密组织，统一进行技术教育，使每个参加考试的人员都了解自己的工作内容、方法和可能出现的问题。4.检查前认真勘察现场，对不能满足采样要求的采样点进行改造；一切准备就绪后，组织全体人员到现场进行实地演练，以便及时发现问题，解决问题。