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中国镁产能(中国镁产地)

中国镁产能(中国镁产地) 国内镁工业 国外:& nbsp;& nbsp(1)海外镁业:& nbsp& nbsp20世纪是金属镁工业规模化生产开始的时代,镁生产技术不断进步,镁工业迅速发展。 1999年,国外12个国家有17家镁厂。 其中电解镁厂11家,硅热法镁厂6家,总产能41.1万吨。 电解镁厂技术先进,采用盐水脱水电解炼镁工艺,隔板电解槽和连续精炼炉。 皮江法镁厂采用回转窑煅烧白云石,自动控制还原炉温度,还原炉内采用机械设备加料、出镁和排渣。 在半连续镁厂,还原炉的生产由计算机控制。 & nbsp& nbsp& nbsp下面是一些大型镁厂,生产方式各不相同。 & nbsp& nbsp& nbsp1.罗利镁厂:& nbsp& nbsp该工厂位于美国犹他州盐湖城。1972年投产,生产能力4.5万吨,用于电解炼镁。 以大盐湖湖水为原料,经日晒、净化、蒸发、喷雾脱水制得含水量为3%的颗粒氯化镁,再经熔融氯化脱水制得无水氯化镁熔体,再经电解制得金属镁。 电解用两个电解槽,110kA,一个有隔板,一个没有隔板。 坩埚精炼炉用于镁的粗炼。 & nbsp& nbsp& nbsp2.哈雷镁厂:& nbsp& nbsp该工厂位于加拿大安大略省哈雷翁特里奥。它于1942年投入运营,容量为12,000吨。原料是白云石,是世界上第一家皮江法镁厂。 白云石在回转窑中煅烧。 还原炉以天然气为燃料,炉温自动控制。 还原炉中的加料、排渣和出镁均采用机械设备。 & nbsp& nbsp& nbsp3.Becancour) 镁厂:& nbsp;& nbsp该工厂位于加拿大魁北克省。1989年投产,生产能力4.3万吨,镁用电解法冶炼。 原材料是菱镁矿,从中国购买。 菱镁矿与盐酸反应制备氯化镁溶液。蒸发、喷雾造粒后,在流化床炉中用热空气体脱水,得到颗粒状初级脱水物料。然后在流化床炉中用热氯化氢将粒状无水氯化镁完全脱水,得到粒状无水氯化镁,将粒状无水氯化镁加入电解槽中电解制备金属镁。 电解产生的氯被制成盐酸,在生产过程中循环使用。 400 kA隔板电解槽电解 粗镁精炼采用连续精炼炉。 一次脱水、二次脱水和电解生产由计算机控制。 该厂采用诺斯克希律公司的电解镁技术。 这家工厂是最环保的电解镁工厂。 & nbsp& nbsp& nbsp4.Porsgrunn) 镁厂:& nbsp;& nbsp该工厂位于挪威奥斯陆南部。它于1951年投入运营,容量为55,000吨。它被用于电解炼镁,属于Norsk Hydro。 这家工厂有两条生产线。 一条生产线用海水白云石合成氧化镁成球,氯化电解镁,简称老法。 另一条生产线采用盐水脱水电解炼镁,简称新方法。 【下一篇】& nbsp& nbsp& nbsp(1)老方法:自1951年投产至今,仍在生产,产能4万吨。 原料是白云石 煅烧白云石得到煅白,煅白与海水(镁厂位于海边)反应得到氢氧化镁,焙烧氢氧化镁得到氧化镁,将氧化镁与还原剂褐煤焦和粘结剂盐水混合制成球团,干燥球团,加入氯气氯化球团,电解得到氯化镁熔体。 煅烧、焙烧、干燥均采用回转窑,电解采用带隔板的60kA、45kA电解槽(IG槽),精炼采用坩埚精炼炉。 & nbsp& nbsp& nbsp(2)  法:1978年投产,运力1.5万吨。 原料是卤水,含33%的氯化镁,来自德国萨尔茨德富特的光卤石矿。卤水由铁路罐车运至港口装船,年运输能力24万吨。 卤水经过脱硫、脱溴、脱重金属离子、蒸发、造粒等步骤净化,然后脱水得到含水的颗粒氯化镁。 脱水分两个阶段进行,第一阶段脱水在两个串联的流化床中进行,用热空气体加热;第二阶段脱水在沸腾炉中进行,用热HCl气体加热,完全脱水,得到颗粒状无水氯化镁。 然后电解得到金属镁。 脱水HCl回收系统完全关闭。 电解槽连续进料 脱水、HCl回收和电解生产均由计算机控制。 电解采用250kA隔板电解槽。 采用连续精炼炉。 吨镁DC电耗12800 kw·h,电流效率高达90%,Cl2回收2.9 t,氯气泄漏少,环保性好。 这种生产方法是世界上最先进的炼镁方法。 & nbsp& nbsp& nbsp5.马里纳镁厂(Marignac):& nbsp;& nbsp该厂位于法国西南部,1964年投产,产能15400吨。它是世界上第一座半连续镁厂,隶属于Bischner公司,原料是白云石。 白云石在回转窑中煅烧。 还原炉每天生产7吨镁,由计算机控制。 & nbsp& nbsp& nbsp6.索莱卡姆镁厂(索利卡姆斯克):& nbsp& nbsp该厂位于俄罗斯索列克姆,1936年投产,生产能力2.15万吨,用光卤石电解镁。 索卡姆地区有数十亿吨光卤石。 对进来的光卤石矿进行选矿去除NaCl,制备出符合炼镁要求的进来的光卤石。然后通过一级脱水、二级脱水和电解制备金属镁。 一次脱水用流化床炉,二次脱水用氯化器,电解用无隔膜电解槽,精炼用连续精炼炉。 & nbsp& nbsp& nbsp(2)中国 镁业:& nbsp;& nbsp1999年全国有2家电解镁厂,200多家皮江镁厂,总产能约20万吨。 & nbsp& nbsp& nbsp1.电解镁厂:& nbsp& nbsp(1)抚顺铝厂镁分厂于1957年在中国辽宁省抚顺市投产,产能5000 t,其中800t与海绵钛生产配套,商品镁4200t,原料为菱镁矿,经氯化电解炼镁,菱镁矿来自辽宁大石桥。 菱镁矿在内径3.1米、高8.8米的氯化炉中氯化 电解采用105kA隔板电解槽。 坩埚精炼炉用于镁的粗炼。 生产1t镁,损失Cl2 1.5-1.8t Cl2外包补充损失 严重的环境污染 【下一篇】& nbsp& nbsp& nbsp(2)民和镁厂,位于中国青海省民和县,1987年投产,产能7000t,用于电解炼镁。 工厂有两条生产线,一条是菱镁矿氯化炼镁生产线,另一条是光卤石脱水炼镁生产线。 菱镁矿氯化电解损失的氯气由光卤石脱水电解产生的氯气补充。 菱镁矿来自辽宁大石桥。 光卤石来自青海察尔汗盐湖。 厂内光卤石已达到炼镁要求,即NaCl含量≤ 6%。 光卤石在第一阶段脱水,在第二阶段脱水,电解生产金属镁。 光卤石一级脱水采用流化床炉,日产一级脱水物料148t氯化器用于二次脱水,日产无水光卤石110吨。 采用120kA无隔膜电解槽进行电解。 镁的精炼采用连续精炼炉,生产能力为50t/d 氯化镁电解炼镁生产线与抚顺铝厂镁分厂相同。 & nbsp& nbsp& nbsp2.皮江发镁厂& nbsp& nbsp& nbsp中国皮江镁厂1987年后投产。很多省份都有皮江镁厂,山西、河南两省厂家更多。 大部分工厂在3000 t/a以下,3000t/a以上的工厂很少 在规模小于3 000t/a的镁厂,白云石在以煤为燃料的竖窑中煅烧;还原采用燃煤还原炉;采用坩埚精炼炉对煤进行精炼和燃烧;生产水平相对落后。 规模在300 t/a以上的镁厂,白云石煅烧用回转窑,燃料用煤气或重油,还原用燃气还原炉。有些工厂实现了炉温的自动控制,有些工厂则使用机械设备在还原炉中加料、排渣和出镁。镁的粗炼采用电加热或燃气加热的坩埚精炼炉;生产水平接近国际水平。 设备齐全的工厂有湖南镁厂、南京华虹镁业有限公司、河南华旗镁业有限公司、宁夏惠农镁业有限公司、石嘴山冶金集团有限公司。 关键词:标签:有色金属 
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