排土场人工排土(排土场人工排土宜采用什么排土方式) 自卸车倾卸技术:& nbsp& nbsp一、翻车机倾倒过程:& nbsp& nbsp& nbsp与其他运输方式相比，“汽车-破碎机-带式输送机-翻车机”系统运输距离短，爬坡能力大。 据统计，一般带式输送机的平均运距是汽车运输的1/3 ~ 1/4，铁路运输的1/10 ~ 1/15。 同时，带式输送机的运输速度可达2 ~ 7m/s，最大运输能力可达12 ~ 16000吨/h，与汽车相比，带式输送机具有成本低、能耗低、维护费用低、设备利用率高等优点。 其缺点是投资大，灵活性差。 根据国外矿山数据，带式输送机的运输成本是汽车运输的30 ~ 50%，维护成本是汽车运输的20 ~ 30%，能源成本是汽车运输的70%。 & nbsp& nbsp& nbsp大型带式翻车机总长225米，接收臂长60米，卸载高度65米，倾角17° ~ 18°，理论卸料效率12500立方米/小时。 卸料后，岩带输送机落至翻车机受料臂的一端，最后卸料臂卸料至翻车机。 当一个台阶的高度已满时，用推土机平整地面，然后移动移动的皮带机和铲运机，形成下排土台阶，再将皮带机向另一个方向移动，丢弃第二个台阶。 在第二台阶的形成过程中，推土机将下台阶的表面磨平，然后带式输送机移动一个台阶，这样循环倾倒过程就形成了倾倒台阶(图1)。 1 & nbsp倾卸 自卸车堆放顺序:& nbsp；& nbsp二、带式输送机推进方式:& nbsp& nbsp一般有扇形倾倒、矩形倾倒和混合倾倒两种方式。 & nbsp& nbsp& nbsp矩形倾倒或平行推进，随着倾倒面的推进，端头干线带式输送机需要不断延伸，运输距离不断增加。卸料带的宽度等于带式输送机的移动距离。 在扇形推进模式下，每条倾卸线都有一个回转中心，倾卸线以回转中心为中心呈扇形。 其优点是投资少，移位过程中无需延长带式输送机，移位简单；其缺点是整个排土线上的排土宽度不相等，其有效排土宽度仅为矩形排土的一半。 & nbsp& nbsp& nbsp为了避免工作面带式输送机的缩短和加长，排土场的长度一般保持不变。 因此，矩形排土场适用于矩形排土场，而近圆形排土场适用于扇形排土场。当排土场地形发生变化时，可因地制宜地采用扇形和矩形相结合的方式(图2)。 2 & nbsp翻车机a扇形倾卸模式的线展开模式；-两步同时进行矩形倾倒1-主线带式输送机；2-移动带式输送机；3-自卸车；4-组合带式输送机:& nbsp& nbsp三。翻车机生产能力:& nbsp& nbsp翻车机和带式输送机是一套相互关联的翻车机系统，翻车机的生产率计算和带式输送机一样，反映了整个系统的生产率。 带式输送机年生产能力Q按公式(1)计算:Q = qTK & nbsp& nbsp& nbsp(1)式中:T——年计划工作时间，h；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspk——运输系统的完好率，%;& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspq——运输的可能每小时生产率，t/hq=KrB2vy，t/hKr——与胶带上材料的静止角有关的系数，该系数也与胶带的倾斜度有关。当倾角为0° ~ 18°时，Kr值在225° ~ 320°范围内可查表；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp-b胶带宽度，m；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspV-胶带的运行速度，m/s；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspr——材料容量，t/m3；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspq——带式输送机的生产能力，t/a & nbsp& nbsp& nbsp四。倾倒机的倾倒高度:& nbsp；& nbsp倾倒机最大高度(图3):图3:带式输送机扇形倾倒分层高度计算HMAX =(ro-c)TGβ:& nbsp；(2)式中:C——排土场回转中心线至排土场边坡底线的距离，m；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspβ——排土场的边坡角，(°)；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspro——倾卸机的倾卸半径，m；Ro=Lcosα+a+b，m & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspl——翻车机悬臂长度，m；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspα-倾卸臂的倾斜角度(α≤180°)；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspA-枢轴中心线和倾卸臂旋转中心线之间的距离，m；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp——倾倒堆脊和卸载臂终端之间的水平距离，m；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsphmax——倾卸机的最大高度，m & nbsp& nbsp& nbsp根据上述公开说法计算的翻斗台阶高度，必须根据翻斗吊臂的最大倾角进行验证:Max ≥ arcsin ho+p+h (3) l: P-翻斗吊臂与料堆脊线之间的安全距离，p = 5 ~ 7m& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspho——倾倒台阶(堆)高度，m；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspH-卸载臂枢轴的固定高度，m & nbsp& nbsp& nbsp自卸车卸料时，卸料臂处于水平位置，卸料台阶的高度根据自卸车站立水平到基础面的距离和岩土的稳定情况确定。 & nbsp& nbsp& nbsp五、倾倒路线宽度ao = ro(1-cosθ):& nbsp；& nbsp(4)式中:θ——翻车机悬臂的工作角度，()；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspao——倾倒路线的宽度，m & nbsp& nbsp& nbsp不及物动词例子:& nbsp& nbsp我国一些露天矿山相继建成了带式输送机翻车机排岩系统，以提高排岩效率和堆载高度，减少排土场占地面积及其对环境的污染。 如东铁矿、石人沟铁矿、小龙潭煤矿等。从20世纪80年代初开始陆续采用国产带式输送机排土设备。倾倒设备型号为PS-1000，钢芯橡胶带宽为1.0~1.2m，采用固定式破碎站。 & nbsp& nbsp& nbsp任沟铁矿的设计年产量为150万吨。自1980年以来，该矿一直在三个矿区的边坡上露天开采，并逐渐转向深部露天开采。单辆载重20吨的货车运输效率逐年降低。根据实际数据分析，汽涂运输效率每年下降1.55万吨/公里/台，采场每下降10米，运输成本增加0.133元/吨。 而且近年来，由于排土场严重不足，原有的5个排土场已有4个达到设计标高，只有北区的4号排土场尚未充填，但其有限的容积严重影响了矿山生产，矿石年产量下降到100万吨，汽车排土场最大运距达到3km以上，增加了排土成本。 为了维持矿井的正常生产，必须征用大量的土地来建造新的排土场(包括两个村庄的搬迁)。显然，这个方案很难实现。 & nbsp& nbsp& nbsp为降低排土成本和占地，石人沟铁矿于1988年初建成投产，采用带式排土系统，即汽车运输—固定破碎站—带式输送机—排土机。 岩石经破碎站破碎后，由1号、2号和3号固定带式输送机输送至4号移动式带式输送机，然后由PS-1000排土场将岩土排至4号排土场。 钢芯胶带总长2038米，其中移动胶带输送机长600米，带宽1米，设计卸料能力1000 ~ 1500吨/小时 带式输送机整体提升高度为124m，最终提升高度为160m，即4号排土场标高由200m提升至240m，最终容纳所有从采场剥离的岩石(图4)。倾倒系统的年生产能力为300万吨。 生产实践证明，皮带运输系统的运输效率和排土成本较原汽车排土有明显提高。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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