第一，前沿

在我国经济高速发展的今天，燃煤烟气的大量排放，尤其是直径较小(一般小于10μ m)、长期悬浮在空气体中的可吸入粉尘，对人们的健康造成危害。国家提高了对汽车尾气排放的可吸入粉尘的要求。其实国外很多国家也很关注锅炉排放的可吸入粉尘。美国在这方面进行了很多研究。为了更好地捕集微细粉尘，电与滤袋相结合是一种很好的可行方法。电袋复合除尘器是近年来发展起来的一种除尘设备。特别适用于高灰浓度烟气的除尘，并满足国家现行排放标准的要求。兰州电厂今年研制了这种新型除尘器，并进行了一系列科研实验，如气流组织与电袋结合的模拟实验、特种脉冲喷嘴的实验研究、电袋复合除尘器热工性能的实验研究等。在大量试验研究的基础上，对山西灵石发电厂配电除尘器进行了电袋复合除尘器的改造。确保50毫克/立方米的排放标准。为电袋复合除尘器奠定了理论基础。

二、电袋复合除尘器的工作原理

电袋除尘器由两部分组成，即电袋除尘器和袋式除尘器。通常，电场布置在电除尘单元中。这种电袋复合除尘器可以收集烟气中80%-90%的粉尘，使进入滤袋的浓度大大降低，滤袋阻力减小，清灰周期增加，从而延长了滤袋寿命。袋式除尘器具有对煤种不敏感、细粉尘收集效率高(99.9%)的优点，可确保50mg/m3的排放标准。

电袋复合除尘器前电场的预除尘和荷电对提高电袋除尘器的性能起着重要作用。

电场预除尘的作用:预除尘降低了滤袋中粉尘的复合量，即降低了阻力上升率。

电场预除尘的第二个作用:预除尘延长了滤袋的清洗周期，节约了清洗的能耗，延长了滤袋的使用寿命。

电场预除尘效果三:避免烟气粉尘中的粗颗粒磨损滤袋。烟气中的粗颗粒经过前一级电场沉降和预除尘后，进入后一级布袋的尘粒较小，对滤袋的磨损影响不大。当烟气中含有粗颗粒粉尘时(如循环流化床烟气)，使用电袋完全可以避免滤袋的非正常磨损和损坏。

电场充电效果1:改善滤袋表面的粉尘结构；

烟气经过前期电场的电晕荷电后，荷电粉尘在沉积在滤袋上的颗粒间有规律有序排列。同级电荷的相互排斥使得形成的粉尘层空空隙率高，透气性好，容易剥离。

电场充电效果二:可以降低滤袋的阻力。

电-电复合除尘器的工作过程是，含尘烟气进入除尘器后，烟气中约80%-90%的粉尘被收集在静电除尘器中，其余10%-20%的细粉尘由水平流向电场下部折叠，然后由下向上运动，进入袋式集尘室。含尘烟气通过滤袋的外表面，粉尘被捕集在滤袋的外表面。洁净气体从滤袋内腔进入上部洁净气室，然后由引风机通过烟囱排入大气。

三。电袋复合除尘器的技术性能特点

(1)适用于高比电阻的除尘，除尘效率具有高效性和稳定性。

袋式除尘器的效率不受高比电阻细粉尘的影响，也不受煤和烟尘特性的影响。排放浓度容易达到50mg/Nm3以下，且长期稳定。

(2)不纯布袋运行阻力低500Pa，可降低引风机电耗。

不纯布袋运行阻力低500Pa，每10000m3/h风量可降低引风机功率1.74KW。

(3)清灰周期长，气源能耗低。

由于滤袋收集的粉尘量少，阻力上升缓慢，滤袋清灰周期时间是纯袋式除尘器的2倍以上，压缩空气耗不到纯袋式除尘器的1/3。

(4)延长滤袋的使用寿命。

在滤袋的运行阻力和负荷压差下，延长了滤袋的使用寿命。清洗周期长，清洗次数少，延长了滤袋的使用寿命。在相同的运行条件下，电袋的使用寿命比纯袋式除尘器长2-3年。

(5)一次性投资低，运行维护费用低。

适当提高过滤风速可以减少滤袋、阀门等数量。降低设备成本和费用，运行能耗低，滤袋使用寿命长，可降低运行和维护费用。

综上所述，电袋复合除尘器着重解决了目前除尘器的三个共性问题:

静电除尘器的排放问题。

袋式除尘器阻力大。

袋式除尘器布袋使用寿命短的问题。

四。电袋复合除尘器技术发展的创新点

(1)高效低耗的喷吹清灰系统

喷射系统采用安全可靠的喷射技术，清灰效果最佳，沿喷射方向选用专门布置的弧形喷嘴。弯曲喷嘴具有喷射距离远、喷射角度可控的特点。清灰彻底，阻力损失低(800Pa)，吹扫气源压力低(0.1-0.35Mpa)，能耗低；喷射周期长，脉冲宽度窄。

(2)空气分布装置

袋式除尘器的进风口和电袋结合部采用特殊的配气装置，这样的配气既能保证电收尘器效率不降低，又能满足袋式除尘器的配气要求。一举两得。为延长滤袋的使用寿命奠定了基础。

(3)专用副滤袋骨架

滤袋上口采用保护套结构，防止喷射空气偏转冲刷滤袋，硅胶进行防腐处理，充分保护滤袋，延长其使用寿命。

(4)电除尘

根据粉尘特性，选择合理的极配形式和振打结构，采用分区供电，最大限度提高电除尘效率和运行安全性。

五、电袋除尘器注意的问题及预防措施

(1)过滤风速(或比负荷)是反映袋式除尘器气体处理能力的重要技术经济指标。在工程中，过滤风速是通过滤袋的总面积来调节的。

(2)抹灰保护

当滤袋是新的或每次关闭后点火前，在滤袋上预涂一层灰。在锅炉燃点或低温燃烧时，利用滤袋表面的灰层保护滤袋，防止滤袋贴错或冷凝。

(3)合理选择过滤材料

当烟气温度高达180℃时，常规燃煤锅炉使用的PPS滤袋的使用寿命将受到很大影响。因此，在选择过滤材料时要慎重考虑，P84+PTEE复合针刺毡过滤材料耐高温可达260℃，完全可以满足工况要求。

(4)异常超高温保护

过滤材料的耐温性为260℃。如果锅炉尾部燃烧时异常高温达到200℃，喷水系统可作为紧急保护系统，通过脱硫装置进行冷却。

不及物动词应用领域

适用于燃煤电厂现有电除尘器技术改造要求达到排放标准，排放要求小于等于50mg/Nm3的燃煤锅炉烟气净化。老式静电除尘器的效率改进。新建电厂燃用高比电阻煤锅炉的除尘:脱硫烟气粉尘浓度的除尘；水泥工业中的烟气净化；工业烟气净化；有色冶金工业中的烟气净化:城市垃圾焚烧炉的烟气净化。

七。结论。

随着工业化和城市化进程的加快，国家实施可持续发展战略目标，提高环境排放标准要求，加大环境保护力度。由于设计原因、煤质变化大、运行条件差等原因，锅炉排烟温度明显高于设计值的老电厂和静电除尘器需要改造。通过兰州电厂的试验研究和山西灵石电厂的工业应用，证明了该技术的科学性、可靠性和先进性。但转化方式要因地制宜，因势利导。根据不同的工况选择不同的改造方式。