一、中国钛工业的发展历史

中国的钛加工已有45年的历史。50年代中期，北京开始了钛加工的研究。60年代初，沈阳开始了钛的半工业化生产。60年代中期，分别在贵州遵义和陕西宝鸡建成海绵钛和钛加工材料厂。这两个专业化钛生产厂的建立和投产，奠定了中国作为世界钛工业大国的地位。经过45年的发展，我国海绵钛和钛加工产品产量逐年增加。目前已形成3万吨海绵钛和2.8万吨钛加工产品的产能，钛加工产品产能也快速增长。我国钛工业的发展是一个循序渐进的过程，快速崛起是近七年的事情。

二。中国钛工业发展的特点

经过几年的发展，中国钛工业已经形成了鲜明的区域格局。中国钛工业大致有三种模式:第一种模式是宝鸡有色金属加工厂，类似于美国的蒂梅特工厂。其特点是钛加工设备系统专业化程度高，技术水平先进，钛产品品种齐全；二是上海五钢的模式，类似日本神户制钢，特点是钢钛结合，生产设备大型化，抗风险能力强；第三，以沈阳为中心的东北模式，特点是企业规模小，分工明确，管理灵活，社会合作程度高。三种模式各有优势，取长补短，必将有利于我国钛工业的健康发展。

三。国内钛工业研发现状分析

中国的钛工业是在国家的大力支持下发展起来的，现已建立起从采矿、选矿、冶金、加工、应用到科研的完整的钛工业体系。到2007年上半年，中国生产海绵钛20098.2吨，其中遵义钛业生产6518.8吨，抚顺钛业生产2432.4吨，朝阳百盛生产2800吨，锦州华神生产3000吨。由于海绵钛生产企业越来越多，大部分原海绵钛厂都进行了扩产，我国海绵钛产量有所突破，2007年上半年同比增长203.5%。

图表1 2007年上半年中国主要生产企业海绵钛产量对比

北京有色金属研究院、西北有色金属研究院、中科院冶金研究所、北京航天空材料研究所、洛阳船舶材料研究所等科研院所，与宝鸡有色金属加工厂、上海第五钢铁公司一起，在新型高温钛合金、高强高韧钛合金、船用钛合金、耐腐蚀钛合金等方面取得了较大进展。，如Ti-1023高强度高韧性钛合金，Ti-1023，我国已研制成功并应用。钛的精密铸造、等温锻造、超塑成形、扩散连接和粉末冶金的研究也取得了很大进展。比如陶瓷精密铸造生产的高尔夫球，已经工业化，大量进入国际市场。等温锻造制备的高温钛合金板和超塑成形扩散连接制备的Ti-64球形高压气瓶已应用于航空空等。

四。中国钛工业重大项目的实施

对电解二氧化钛制备金属钛进行了研究，并对其反应机理和制备工艺进行了探讨。进行了实验室放大试验，提出了工业试验的工艺条件。它具有自主知识产权，探索了一种新的金属钛制备方法。

2.万吨海绵钛现代生产技术及产业化研究

优化现有的海绵钛氯化技术、精炼技术、蒸化技术和镁电解技术，降低生产成本，基本去除海绵钛的“硬核”，使单厂海绵钛年产量达到1×104吨至2× 104吨。

3.大体积重钛带制备技术的研究与产业化。

通过对热轧带卷技术、冷轧钛带表面质量控制技术、尺寸控制技术和设备的研究，实现了大批量重型钛带生产的工业化，为钛焊管、钛复合板等提供了高质量的带材。

4.钛及钛合金型材制备技术研究及产业化。

研究钛型材制备技术和装备，实现钛及钛合金型材产业化，为军用飞机、大型民用飞机、大型钛装备提供钛及钛合金结构材料。

5.特种钛及钛合金熔炼制备技术研究。

10吨优质钛合金铸锭熔炼技术研究:大型冷底炉熔炼技术研究:大型钛及钛合金锻件技术研究:大型钛合金双性能整体叶盘锻造技术研究:φ 250 mm ~ φ 500 mm大型管件制备技术研究:大型钛合金精密铸件制备技术研究:激光成形、精密铸造、精密模锻、超塑成形/扩散连接、粉末冶金、喷射成形等近净成形技术研究。

6.特种钛合金及其产业化技术研究

低成本钛合金开发:耐腐蚀钛合金开发:高温钛合金开发:高强韧性钛合金开发:阻燃钛合金开发:船用钛合金开发。

7.钛的产需平衡研究。

研究影响钛供需平衡的因素，提出钛供需预测，建立市场波动预警机制。