水力旋流器分级原理(水力旋流器结构图) 水力旋流器的计算
水力旋流器的生产能力，有关尺寸及分离粒度计算 水力旋流器按给矿浆的体积计算生产能力（图1）：![]()
图1旋风分离器(1)(2)示意图
式中 Q-给矿口矿浆流量，升/分； dn-给矿口直径，厘米； d-溢流管直径，厘米； D-旋流器直径，厘米； g-重力加速度等于9.81米/秒2； P-旋流器进口压力，公斤/厘米2；
表1 Ko和K1值表dn/D0.10 | 0.15 | 0.20 | 0.25 | 0.30 | K10.58 | 0.78 | 0.98 | 1.22 | 1.56 | 击倒5.8 | 5.1 | 4.9 | 4.9 | 5.2 |
一般情况下，水力旋流器的DN为(0.15 ~ 0.2) d，公式(3)可简化为:(3) 其它尺寸dn＝（0.40～1.0）d，常用dn＝（0.7～0.85）d，当分离粒度粗时取小值。沉砂口的直径do＝（0.2～0.7）d，而当do＝（0.3～0.5）d时，旋流器的分级效率最高。旋流器用于分级时，其沉砂量与溢流量体积之比，有下列近似关系： 式中Vo --砂砾的浆液流速，l/min；v --溢流浆液的流量，L/min；do——沉砂池直径，厘米。锥角为20°的水力旋流器的生产能力和分离粒度见表2。表2旋流器直径、生产能力与分离粒度的关系旋流器直径D (mm)平均生产能力(L/min，当P = 1kg/cm2时) | 最大溢出颗粒尺寸(微米) | 砂泵压力管直径(mm) | 5075125150200250300350500700100025~6040~125125~250200~350300~500450~850800~10801000~15001500~30002500~65006200~10000 | 0~5010~6013~8019~9527~12432~12537~15044~18052~24074~34074~400 | 25~5025~5025~5025~10050~10075~15075~150150~200200~250250~300 |
粒度根据公式(5)计算:(5) 式中 δ-分离粒子的粒度，微米； D-旋流器直径，厘米； d-溢流管直径，厘米； do-沉砂口直径，厘米； P-进口压力，公斤/厘米2； T-给矿浓度，％， △-固体颗粒比重； △o-液体（水）比重。 当采用锥角为20°的旋流器时，可近似按公式（6）计算。(6)
式中 rk-矿浆容重，吨/米3。 一般水力旋流最大粒度（大于该粒度不超过5％）大约为分离粒度的1.5～2倍，即δmax＝（1.5～2）δ。溢流中最大粒度、分离粒度和-74微米的含量关系见图2。![]()
图2 分离粒度计算力 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
