热熔法施工工艺(高温烫钻工艺) 钻井用热熔硫磺的原理及生产工艺:& nbsp& nbsp一、熔硫原理& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp钻井热熔硫磺开采是基于硫磺的物理化学特性和在矿层中的热化学作用。加压过热水注入矿层，使动能和热能转化为层间水挤压矿层，改变硫的状态所做的功。 为了防止层间压力的增加妨碍正常的硫磺开采过程，设置了专门的钻孔和排水来维持和调整层间压力。 矿层的加热范围和温度从井筒向外围不断扩大和提高，熔硫量增加，在自重作用下聚集在井底。 根据传热现象的全貌，熔硫过程可分为再生熔硫、稳定熔硫和递减熔硫三个阶段。 参见图1。 & nbsp& nbsp1 & nbsp融化发展过程:& nbsp& nbsp& nbsp(1)加热 熔硫阶段:& nbsp；& nbsp& nbsp当热载体沿互联空间隙系统运动时，层间水被挤出，部分与之混合。当过滤通道中热载体的温度达到119℃时，周围的硫磺开始熔化，这些熔点就是穿透矿层的突破点。 由于熔化起点互不相连，液硫很难流到井底，继续注热，熔点相互贯通，形成熔化带。在这个阶段的最后，可以尝试硫磺提取。 该阶段平均吸水量为10 ~ 15m3/h，从加热到提硫的时间约为10 ~ 25昼夜。大多数硫磺井在第一次硫磺提取前消耗10000m3热水。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(二)稳定熔硫阶段:& nbsp& nbsp& nbsp在熔化过程中，过热水和硫产生再分布运动。 由于水比硫更容易“润湿”石灰石，液硫的移动空比水大，在提取硫时，在矿层中留下空，使过热水容易渗透到顶部，熔融带在矿层上部向外扩展。水不溶性硫在重力作用下径流速度快，容易向下渗透，如在熔融带下部形成液体。带被熔化成倒锥形。此阶段根据操作制度，加压过热水，定时进行硫磺提取，使熔硫和硫磺提取速度达到平衡，熔硫和硫磺提取持续时间稳定，一般为5 ~ 15个月。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(三)熔硫下降阶段:& nbsp& nbsp& nbsp随着连续的热熔注硫和硫提取，一些硫井的熔化区在煤层顶部扩大，而在底部，在钻孔之间留下未提取的残余矿柱。随着熔化界面与硫井距离的增加和钻孔间煤柱高度的减小，液硫向硫井移动的距离也增加。随着液硫运动轨迹与水平面夹角的减小，制约工作面运动的重力分量也随之减小。 同时，由于渗透路径的重新分布，沿顶板水平线移动的过热水融化了液硫难以流向钻孔的区域。 以上因素导致硫磺产量下降，过热水消耗量增加。 硫磺开采进入减产阶段，直至硫磺开采结束。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp二。生产流程 地面设施:& nbsp；& nbsp& nbsp硫磺的热熔钻探开采包括三个基本生产过程:1 .水处理和大规模制备过热水；2 .通过钻孔将过热水压入矿层，使硫磺熔化；3.将液态硫磺举到地面。生产过程如图2所示。 根据工艺要求，根据地表地形特征和矿床赋存条件，进行合理的地面布局，并用管道连接起来，形成矿井的有机整体。 & nbsp& nbsp2 & nbsp热液硫磺开采 钻井工艺流程图:& nbsp；& nbsp& nbsp大多数矿井的地面设施如下:& nbsp& nbsp& nbsp1.钻井和固井设备；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp2.水泵、管道和储水罐；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp3.为工艺用水的制备和加热提供蒸汽、过热水和压缩空气体的能源设备、软水器、锅炉、泵、空气体压缩机、发电设备和废水加热器；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp4.热水供应、供气、供汽和液硫输送的井下装置和管道系统；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp5.控制站和控制测量仪器；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp6.硫磺收集、净化、储存和运输设备；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp7.废水处理系统；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp8、维修设备等。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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