我的煤炭网

我的煤炭网>新闻>综合信息>选矿知识>砂金矿开采(砂铂矿精选工艺)

砂金矿开采(砂铂矿精选工艺)

砂金矿开采(砂铂矿精选工艺) 铂矿冶金

(1)重选混汞砂矿铂矿特征如下:(1)铂族金属主要是铂、铱、锇的自然金属或合金矿物,有时也有少量的自然金。天然铂矿是以铂为主要成分,含有少量铁的天然合金,含铁量>:2%称为铂铁合金矿(密度12-15g/cm3),6%-11%的铁称为粗铂矿(密度14-19g/cm3),铁较少的称为天然铂(密度19g/cm3左右)。含铁量越高,磁性越强,溶于王水。锇铱矿是一种主要由锇和铱组成的天然合金,还有少量的钉、铂和铑。锇含量高(41%-86%)时称为铱锇矿(密度为20-22.5g/cm3),铱含量高(44%-77%)时称为②铂族金属矿物已被单体解离;③大多数砂矿铂矿物占天然铂矿物的80%以上,而阿拉斯加和塔斯马尼亚砂矿含锇和铱矿物较多,分别达到54%和28%。天然铂矿的粒度大多在0.1-3mm范围内,但不规则。所有砂矿铂矿中的天然铂矿比锇铱矿大,乌拉尔发现的最大天然铂矿重9.61公斤。与砂金矿相似,砂铂矿也采用溜槽、跳汰机、摇床等重选方法回收铂矿。强磁性的铁铂矿多的时候也用磁选,磁铁矿多铁铂矿少的时候用磁选分离磁铁矿。当铂矿在水面下时,用采金船获得粗精矿。大多数砂矿铂矿含有较粗的铂族金属矿物,因此铂精矿可通过一系列重选工艺直接分离。以乌拉尔砂矿铂矿为例,重选精矿成分范围见表。

乌拉尔砂矿铂矿重精矿成分范围

元素

职业紧张量表

内容

69.1~82.3

2.0~17.6

0.6~4.5

0.3~1.0

0.5~0.7

6.1~14.0

0.8~2.8

马克~0.4

重粗精矿主要由自然铂和自然金矿物组成。当矿物粒度较细,泥质包裹严重时,可用混汞法提取铂、金。如乌拉尔泥状粗精矿(含铂+金155-350g/t)与汞混合如下:在2-2.5mol/L NaCl溶液中,调节pH值至3-3.5,搅拌使矿泥疏松分解,加入汞捕集铂和金,用汞齐蒸馏汞,再用硫酸溶解铁,得到含铂+金50%以上的精矿。南非威特沃特斯兰德古老超变质砾岩中的金铀砾石矿床含有铱矿物(品位约0.03克/立方米,粒度0.04-0.19毫米)。由于该矿是世界上最大的金矿,最高年产量达到1000吨(1971年),副产品铱精矿可达数百公斤。先用混汞法从铀砾石矿的重精矿中回收金,然后用摇床或麂皮溜槽重选残渣,其中铁矿物用硝酸溶解成硅,氧化铝用苛性钠溶解,可获得含33%-36%锇、29%-36%铱、12%-15%钌和8%-13%铂的铂族精矿。【下一篇】中国内蒙古达茂旗多金属共生矿,其上部已风化剥蚀成肉桂型和氧化角闪岩型矿石。主要脉石为角闪石、应时、斜长石和氧化铁矿物(褐铁矿和磁铁矿)。铂族金属矿物主要是毒砂(0.1-1mm粒度占80%),矿物很细(0.013 mm占70%)。原矿铂品位4.9g/t,磨矿1.9g/t至74μm左右含60%,再经旋流器脱泥、摇床一两段重选→磁铁矿磁选→重选获得铂含量7.8%的精矿,铂回收率80%。由于粒度过细,在旋流器脱泥的细泥中损失了70%以上。(2)从重选精矿中提取铂。重力浓缩铂精矿用王水煮沸溶解,铂和贱金属转移到溶液中。溶解铂的反应为:Pt+2 HNO 3+8 HCI = = = H2 ptcl 6+2 noco+4H2O按上式溶解。如果天然铂矿粒度较粗,剥蚀溶解速度较慢,应多次加入新鲜王水,直至反应完全。过滤后,铂和钯从溶液中分离和提炼出来。不溶残渣主要是锇和铱矿物,并含有少量其他铂族金属。(3)用砂铂王水处理锇铱矿。溶解和提取铂后,残留物是化学惰性锇铱矿物。经典的方法是用氧化碱熔法从其中分离提取锇和铱。即锇铱矿颗粒与过氧化钠(或过氧化钡)和氢氧化钠(或碳酸钠)混合均匀,然后放入镍或IrO2坩埚中加热至600-700℃熔化。锇铱矿物分解,锇被氧化成钠锇:OS+6na2o2+2NaOH = = = Na2RuO4。用冷水浸提玻璃料,得到含锇和钌酸钠的碱性溶液。融化的水浸泡可能需要反复多次才能完全破坏和转化锇和铱矿物。锇和钌是通过氧化蒸馏从溶液中提取出来的,即氧化剂(如氯气、氯酸钠、溴酸钠等。)加入溶液中,利用反应生成的新生态氧分解锇和钌酸钠,进一步氧化成低沸点高价四氧化锇和四氧化钌挥发,再分别用碱液和盐酸吸收精制,生成金属锇和钌。用氯气氧化蒸馏吸收锇的反应如下:蒸馏Na2OSO4+Cl2 = = = 2NaCl+OSO4 ↑吸收2so 4+4 NaOH = = = = 2 na 2 oso 4+O2+2H2O。反应很剧烈,操作一定要非常小心。碱浸后的残渣主要是IrO2,溶于王水,提炼出铱。锌和铝也可以多次熔化和“破碎”。贱金属被熔体溶解后,贵金属转化为精细的活性态,再被强酸和强氧化剂溶解。最先进的方法是冰铜熔炼-铝热还原法。

关键词TAG: 贵重金属 
免责声明:本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考,不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之,本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者,视为自愿接受本网站声明的约束。

下一篇:防止大块矸石滚落伤人安全技术措施

上一篇:堆浸作业过程安全注意事项