铜精矿混矿工艺流程(铜钼分离工艺流程) 钼混合精矿分离方案举例:& nbsp& nbsp有两种方案:一种是抑铜浮钼，这是主要方法；另一种是抑钼浮铜，只有少数选矿厂使用，即用糊精抑制辉钼矿，从铜浮选尾矿中获得钼精矿。 & nbsp& nbsp& nbsp铜钼分离时可采用以下方案浮钼抑铜:& nbsp& nbsp(1)Na2S法[含NaHS或(NH4)2S法]；& nbsp& nbsp& nbsp(2)Na2S+蒸汽加热法；& nbsp& nbsp& nbsp(3)单一氰化物法；& nbsp& nbsp& nbsp(4)氰化物+Na2S法；& nbsp& nbsp& nbsp(5)诺克斯制药(包括与氰化钠结合)法；& nbsp& nbsp& nbsp(6)铁氰化物和亚铁氰化物法；& nbsp& nbsp& nbsp(7)NaCIO或H2O2法；& nbsp& nbsp& nbsp(8)有机抑制剂，如硫基乙醇。 & nbsp& nbsp& nbsp硫化钠、氰化物、砷或Knox对抑制作为主要铜矿物的黄铜矿和斑铜矿有效，而硫化铵、铁氰化物和亚铁氰化物、氧化剂次氯酸盐和过氧化氢对抑制次生硫化铜矿物有效。硫基乙醇等有机缓蚀剂是新开发的无毒、高效的非硫化钼缓蚀剂，正在推广。 & nbsp& nbsp& nbsp为了提高铜钼分离效果，常用的措施有:& nbsp& nbsp(1)浓缩和药物去除 在分离混合浓缩液之前，浓缩除去药物，将混合浓缩液中多余的药物附着，以保证搅拌和分离粗选在合适的浓度下进行。 & nbsp& nbsp& nbsp(2)蒸汽加热 国外一些铜钼浮选厂在分离前用蒸汽(85 ~ 90℃)加热混合精矿，有时加入适量石灰，吹入氧气或空气体。目的是通过分析和分解，破坏混合精矿表面的捕收剂膜。当用硫化物抑制铜矿物时，也可用蒸汽(60 ~ 75℃)沿浮选线直接加热矿浆。这种方法是有效的，但是过程 & nbsp& nbsp& nbsp(3)分段加入硫化钠 添加Na2S是铜钼分离的常用方法，能抑制所有非硫化钼矿物。中国的实践证明，将Na2S溶液一部分加入搅拌槽，另一部分以固体形式加入粗选清洗泡沫槽，利用Na2S溶解释放的热量提高浆液温度，从而增强抑制效果。 & nbsp& nbsp& nbsp(4)氮气浮选 由于铜钼分离循环中清洗次数多(6 ~ 8次)，操作线长，添加的硫化钠、五硫化二磷等抑制剂容易氧化失效。为防止试剂氧化，减少试剂用量，美国、加拿大等国采用充氮气代替空气体进行铜钼分离，取得了显著的经济效果，可减少诺克斯用量50% ~ 70%。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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