ICS 73.120
D 96
中华人民共和国机械行业标准
砂石清洗机
砂石清洗机
JB/T 9036-1999
1999年6月28日发布，2000年1月1日实施
国家机械工业局发布
序
本标准是对ZBD96 009-89《砂石洗涤器》的修订。修订时对原标准进行了编辑，主要技术内容保持不变。
本标准自实施之日起取代ZBd96 009-89。
本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准由承德输送集团有限公司起草
本标准主要起草人:刘保顺、乐家兴、林飞、黄家林、聂宏。
1范围
本标准规定了砂石清洗机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于螺旋砂石清洗机。该机主要用于砂石的清洗、分级和脱水，也可用于洗矿。
2参考标准
下列标准中包含的条款通过在本标准中引用而构成本标准的条款。本标准出版时，所示的所有版本均有效。所有标准都将被修订，使用本标准的各方应探索使用下列标准最新版本的可能性。
包装、储存和运输的图形标志
金属洛氏硬度的试验方法
碳素结构钢
漆膜附着力的试验方法
碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
声学.用声压法测定噪声源的声功率级.用包络线测量反射面上方表面的简单方法
运输包装的接收和交付标志
结构用无缝钢管
工业产品说明书的一般原则
渐开线圆柱齿轮的精度
型号GB/T 13306-1991
机电产品包装通用技术要求
JB/T 1604-1998矿山机械产品型号编制方法
3产品分类
3.1模型
砂石清洗机的型号应符合JB/T 1604的规定。模型的表示方法:
3.2标记示例
螺旋直径为914 mm的砂石清洗机，其标记为:
RXL-914砂石清洗机
3.3基本参数和尺寸
砂石清洗机的基本参数和尺寸应符合表1的规定。
表1
模型
螺旋直径毫米
处理最大的颗粒毫米
生产能力t/h
螺旋革命每分钟转数
电机功率千瓦
最大用水量t/h
设备重量t
4技术要求
4.1基本要求
砂石清洗机应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图纸和技术文件制造。出口砂石清洗机还应满足外贸订单的要求。
4.2结构要求
4.2.1应能方便地实现清洗、脱水和分级三种功能。
4.2.2螺旋叶片应配有可更换的耐磨衬板。
4.2.3水槽下端的下轴承应有良好的密封性能。
4.2.4槽式溢流堰的结构应便于清理砂石，并能调节级配颗粒。
4.2.5传动机构润滑良好，运行安全可靠。
4.3主要部件的技术要求
槽体
4.3.1.1罐材料的机械性能不应低于GB/T 700中规定的q235-a。钢板的表面质量应符合GB/T 3274的规定。
4.3.1.2箱侧面的平面度不得大于每平方米3毫米。
4.3.1.3罐焊缝不得有渗、漏现象。
4.3.1.4槽钢板的对接焊缝应在槽的底部。
螺钉
4.3.2.1螺杆轴应采用GB/T 8162规定的热轧结构无缝钢管；螺旋叶片采用不低于GB/T 700的q235-a钢板；衬板应由耐磨材料制成，其硬度应不低于50 HRC。
4.3.2.2的外缘是一个连续的螺旋。螺距偏差、螺杆轴两端径向圆跳动和衬板界面偏差应符合表2的规定。
表2
模型
螺距错误
螺旋总长度偏差
螺杆轴端径向跳动
下垫板4.3.2.3外缘与水槽底部的间隙应为10 ~ 18毫米..
减速器
4.3.3.1减速器转动灵活，密封良好，无漏油现象。
4.3.3.2减速器齿轮的精度等级不应低于GB/T 10095中规定的8-8-8-7 FH。
4.3.3.3减速器的噪声应不大于80dB(A)。
4.3.3.4减速器的清洁度应不大于1.7毫克。
注:A为减速器中心距，mm。
4.4油漆要求
4.4.1涂装前，已涂装金属的表面应进行防锈处理。涂漆应在清洁干燥的地方进行，环境温度在5℃以上，湿度在85%以下。除锈后的金属表面与底漆的间隔时间不得超过6h，涂装前表面应无锈蚀和污染。
4.4.2砂石清洗机的槽面应刷苹果绿，螺杆和减速机的外壳应刷大红色油漆。
4.4.3每个部件应涂一层底漆和两层油漆。每层膜厚为25 ~ 35微米，总膜厚为75 ~ 105 μ m，漆膜附着力不得低于GB/T 1720中的二级规定。
4.4.4油漆外观和颜色应均匀，无起泡、缠绕、起皮、漏涂和流挂。
4.5成套供货范围的要求
每台砂石清洗机的完整供货范围应包括:
-整机；
-备件。
4.6可靠性
在用户遵守保管、安装和使用规则的情况下，自交付之日起18个月内和自安装使用之日起12个月内，因制造质量不良造成砂石清洗机损坏或不能正常工作的，生产厂家应免费为用户修理产品或更换备件(易损件除外)。
5试验方法和检验规则
5.1用钢直尺检查罐体侧面的平整度，应符合4.3.1.2的规定。
5.2采用煤油试验方法检测罐体焊缝的紧密性，应符合4.3.1.3的要求。
5.3耐磨衬板每炉随机抽取3%，不足100块时抽取3块。根据GB/T 230的规定，每个试块应在使用部位打三个硬度点。当这三点都满足4.3.2.1的要求时，它就是合格的。每批样品的合格率不得低于三分之二；否则整批衬板判定为不合格品。
5.4用百分表测量螺杆轴两端的径向圆跳动，应符合表2的要求。
5.5用专用量具测量螺杆外缘与水槽底部之间的间隙。两端和中间各测5个点，应满足4.3.2.3要求。
5.6用节距仪、渐开线仪或齿轮综合仪检查齿轮精度，应符合4.3.3.2的要求。
5.7用声级计测量减速器的噪音。将声级计放在减速器高速轴中心平面的轮廓线上，距减速器1m处，按GB/T 3768进行测量。
5.8减速器带空负荷正反向运转2小时后，用0.075mm网目过滤减速器箱内的润滑油和清洗油，放入120℃的干燥箱中焊接1小时，然后放入干燥剂中冷却20分钟。称量的重量就是减速器的清洁度。
5.9外观检查油漆质量，用磁性测厚仪检查漆膜厚度，按GB/T 1720测定漆膜附着力。
5.10每台砂石清洗机必须经生产厂家质检部门检验合格后方可出厂。出厂时，必须附有证明产品质量的文件。
5.11每台砂石清洗机出厂前应进行检查。检查内容包括:
a)检查4.3.1.3、4.3.1.4 4 . 4 . 3和4.4.4的要求；
b)运行空试验不少于2 h，并检查4.2.3和4.3.3.1的要求。
5.12有下列情况之一时，应进行型式检验:
a)在正常生产过程中，如可能影响产品性能的结构、材料和工艺的重大变化；
b)正常生产期间，至少每3年一次；
c)当产品长期停产后恢复生产时；
d)出厂检验与上次型式检验有较大差异时；
e)当国家质检机构提出型式检验要求时。
5.13型式检验项目应包括本标准的所有要求。
5.14型式检验应在已通过工厂检验的产品中选择一种进行。检验不合格的，应加倍检验。
6.标志、标签和使用说明
6.1每台砂石洗选机应在明显位置安装产品标志。型号和尺寸应符合GB/T 13306的规定，并应标明以下内容:
a)制造商的名称和商标；
b)产品名称和型号；
c)主要技术参数；
d)制造日期和工厂编号。
6.2包装箱外应有明显的文字和符号，包括:
a)到达和接收单位；
b)交货站和交货单位；
c)合同号和产品名称、规格和型号；
d)净重、毛重、箱号和外形尺寸；
e)重心、起吊线、储运图示标志。
6.3砂石清洗机应编制产品使用说明书，其内容应符合GB/T 9969.1的规定。
6.4砂石清洗机的包装、储运标志应包括运输包装收讫标志、包装储运图示标志，并符合GB/T6388和GB 191的规定。
7.包装、运输和储存
7.1产品包装应符合GB/T 13384的规定和水陆运输的要求。
7.2每台砂石清洗机应附有以下技术文件:
a)产品规格、总图和安装图；
b)产品证书；
c)装箱单。
7.3所有零件外露加工面应涂防锈油脂并用塑料薄膜包裹。
7.4包装应牢固可靠，箱内零件应防雨防潮。
7.5产品应储存在通风良好的仓库中，周围空气体中无腐蚀性气体。
