安全治灾：为了实现安全治灾，该公司坚持做到“三个到位”。即：认识到位：积极倡树“人人都是防突员，人人都是瓦检员”的安全治灾理念，常年开展形 式多样的直观培训，教育职工从思想上牢固树立“安全治灾”理念，提高按章操作的自觉性。措施到位：精心打造了一支集打钻、抽采、防突、预测、监控等岗位健 全、分工明确、职责完善、技术全面的瓦斯治理专业化队伍，建立了高标准瓦斯实验室和通防培训中心。公司对管路安装、钻孔施工实行了挂牌管理、终身负责制， 将瓦斯抽采浓度作为钻孔质量考核依据，凡抽采浓度达不到30%的视为不合格钻孔，不予支付工程款。管理到位：管理人员和瓦检员下井走到哪里必须检查瓦斯到 哪里，决不允许有漏检和死角。对钻孔施工质量采取了专人验收、循环检查、随机检查“三位一体”的检查验收考核方法，对抽检不合格的钻孔，除按规定处罚施工 单位外，对验收人员联责进行处罚。

科学治灾：确定了“地质先行、打钻消突、效果检验、达标确定”的灾害治理理念，采取了“区域措施先行，局部措施补充”的瓦斯治理手段，利用开采B2 煤层保护C1煤层的保护层开采方法进行C1煤层的区域消突，B2煤层开采期间，采用底抽巷预抽煤巷条带瓦斯的区域预抽方法进行煤巷掘进前区域消突，掘进期 间采用循环预测、措施、效检、安全防护的“四位一体”综合局部防突措施，B2煤层回采期间采用以顺层钻孔为主，穿层钻孔补充的区域预抽措施。截至今年8月 份，矿井已安全施工煤巷400余米，未发生瓦斯超限、防突指标超标等异常瓦斯动力现象。同时积极与大专院校及科研单位合作，开展了十多项课题研究，实现了 基于科学保障下的“双突”灾害治理安全性和经济性。

经济治灾：公司优化防突工艺和流程，对抽采巷道布置、钻孔位置确定、钻孔施工工艺、封孔注浆工艺等进行不断完善，优化调整了首采区C1煤回采工作面 底抽巷设计，优化了首采面瓦斯抽采钻孔设计，改变了底抽巷钻场抽排管的布置方式，缩小了钻场断面，首采区4个工作面可以减少资金投入4000万元；开展了 钻孔施工工艺研究，积极推广静压水冲孔、封孔注浆“全程下套管”、“两堵一注”封孔等工艺，实施高压水压裂增透技术，使单孔日瓦斯抽采量由前期的 2.7～4.6m3提高至6.8～8.3m3，单元预抽效果达标周期由前期的十至十二个月缩短至四到五个月，实现了安全、快速消突，大幅度降低了治灾成 本。