“在 以前，由于受空间限制，选煤厂许多设备的维修更换工作都非常困难，甚至有时会因施工难度大而影响到选煤生产。”该厂维修主任黄建宾介绍，通过以往经验，他 们总结整理了一套“设备快速更换法”，配合专门制作的支架、踏板和专用拆卸工具，使设备维修更换效率提高了一倍以上。
在 提高工时利用率上，该厂技术组对每次设备维修更换环节进行点评总结，找出优点和不足，并形成详细的工作报告，以此分析确定各工序的最短操作时间，优化分解 每名职工应担负的工作量，进一步缩短设备维修更换时间。“现在，我们更换混料泵等大型设备，用时由过去的6个小班缩减至3个小班，而更换离心机筛栅、振动 筛大梁等部件2个小时即可完成，为选煤生产提供了时间保障。”黄建宾说。
“在 选煤过程中，由于煤质变化，给煤量的大小会影响到正常洗煤生产。根据煤质不同及时增减给煤量，是保证最佳选煤效率的重要保障。”该厂选煤车间主任郭庆河告 诉笔者，给煤机司机杨健通过仔细观察给煤机闸板开启的距离和出煤量的大小，经过反复实践，练就了一手“一点就准”的给煤“绝活”。“只要加减量不低于10 吨，伸手一点控制按纽，就可以将给煤量调整到合适大小。”郭庆河说，像杨健一样练就这手“绝活”的职工，在该厂还有5名。
集 控员是选煤车间的核心岗位，其技能高低直接影响选煤产品的质量和生产进度。该厂将以往在集控操作中出现的各种问题的处理方法进行汇总整理，供集控员学习参 考，并定期举办理论知识培训和技能比武活动，进一步提升了集控员操作水平。“通过学习和练兵，现在职工从启动设备到带煤生产的时间，由40分钟缩减至25 分钟，每班可多入洗原煤160吨。”该厂厂长于继图说。
此 外，该厂还大力开展“以师带徒”、“结对帮扶”等活动，促进全员业务素质提升。采样班班长宋守祥将自已20多年从事采制煤样的经验，毫无保留地传授给职 工，使全班11名职工的操作水平都有了不同程度的提高。现在，该班从采样、制样到出化验结果的平均时间，由原来的120分钟降至100分钟。
